Կալիբրացիա, դա կարևոր է

Ժամանակակից արտադրության աշխարհում լայն տեսականի գործիքներ են օգտագործվում արտադրանքը ձևավորելու, նախագծերի ճշգրտությունը ստուգելու և ապահովելու համար, որ պատրաստի արտադրանքը համապատասխանի արդյունաբերական չափանիշներին և սպեցիֆիկացիաներին: Միայն ճշգրիտ տրամաչափված գործիքներն են ապահովում արտադրական գործընթացի և արտադրանքի վավերացման ճշգրտությունը, ինչը արտադրության որակի ամուր երաշխիք է:
Կալիբրացիան խիստ ստուգման գործընթաց է, որը համեմատում է գործիքի չափումները բարձր ճշգրտության ճանաչված ստանդարտի հետ՝ ստուգելու համար, որ այն համապատասխանում է սահմանված ճշգրտության պահանջներին: Երբ շեղում է հայտնաբերվում, գործիքը պետք է կարգավորվի՝ վերադառնալու իր սկզբնական աշխատանքային մակարդակին և կրկին չափվի՝ հաստատելու համար, որ այն վերադարձել է սահմանված պահանջներին: Այս գործընթացը վերաբերում է ոչ միայն գործիքի ճշգրտությանը, այլև չափման արդյունքների հետագծելիությանը, այսինքն՝ յուրաքանչյուր տվյալ կարող է հետագծվել մինչև միջազգայնորեն ճանաչված չափանիշային ստանդարտ:
Ժամանակի ընթացքում գործիքները կորցնում են իրենց արդյունավետությունը մաշվածության, հաճախակի օգտագործման կամ անպատշաճ վարման պատճառով, և դրանց չափումները «շեղվում» են՝ դառնալով պակաս ճշգրիտ և հուսալի։ Կալիբրացիան նախատեսված է այս ճշգրտությունը վերականգնելու և պահպանելու համար և կարևորագույն պրակտիկա է ISO 9001 որակի կառավարման համակարգի հավաստագրում փնտրող կազմակերպությունների համար։ Առավելությունները հեռահար են.
Համոզվեք, որ գործիքները միշտ ճշգրիտ են։
Անարդյունավետ գործիքների հետ կապված ֆինանսական կորուստների նվազագույնի հասցնելը։
Արտադրական գործընթացների մաքրության և արտադրանքի որակի պահպանում։

Կալիբրացման դրական ազդեցությունները սրանով չեն ավարտվում.
Արտադրանքի որակի բարելավում. արտադրության յուրաքանչյուր փուլում ճշգրտության ապահովում:
Գործընթացների օպտիմալացում. Բարձրացնել արդյունավետությունը և վերացնել կորուստները։
Արժեքի վերահսկում. նվազեցնել թափոնների քանակը և բարելավել ռեսուրսների օգտագործումը։
Համապատասխանություն. Հետևեք բոլոր համապատասխան կանոնակարգերին։
Շեղման նախազգուշացում. Արտադրության շեղումների վաղ հայտնաբերում և ուղղում:
Հաճախորդների գոհունակություն. Մատուցեք վստահելի ապրանքներ։

Միայն ISO/IEC 17025 հավատարմագրված լաբորատորիան կամ նույն որակավորում ունեցող ներքին թիմը կարող է ստանձնել գործիքների տրամաչափման պատասխանատվությունը: Որոշ հիմնական չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են տրամաչափիչները և միկրոմետրերը, կարող են տրամաչափվել ներքին եղանակով, սակայն այլ չափիչների տրամաչափման համար օգտագործվող ստանդարտները պետք է պարբերաբար տրամաչափվեն և փոխարինվեն ISO/IEC 17025-ի համաձայն՝ տրամաչափման վկայականների վավերականությունն ու չափումների հեղինակությունը ապահովելու համար:
Լաբորատորիաների կողմից տրված ստուգաչափման վկայականները կարող են տարբեր լինել տեսքով, բայց պետք է պարունակեն հետևյալ հիմնական տեղեկությունները.
Կալիբրացման ամսաթիվը և ժամը (և հնարավոր է՝ խոնավությունը և ջերմաստիճանը):
Գործիքի ֆիզիկական վիճակը ստացման պահին։
Գործիքի ֆիզիկական վիճակը վերադարձման պահին։
Հետևողականության արդյունքներ։
Կալիբրացման ընթացքում օգտագործվող ստանդարտներ։

Չկա որևէ սահմանված չափանիշ ստուգաչափման հաճախականության համար, որը կախված է գործիքի տեսակից, օգտագործման հաճախականությունից և աշխատանքային միջավայրից: Չնայած ISO 9001-ը չի նշում ստուգաչափման ժամանակահատվածները, այն պահանջում է, որ ստեղծվի ստուգաչափման գրանցամատյան՝ յուրաքանչյուր գործիքի ստուգաչափումը հետևելու և այն ժամանակին ավարտելու համար: Ստուգաչափման հաճախականությունը որոշելիս հաշվի առեք.
Արտադրողի կողմից առաջարկվող կալիբրացման միջակայքը։
Գործիքի չափման կայունության պատմությունը։
Չափման կարևորությունը։
Սխալ չափումների հնարավոր ռիսկերը և հետևանքները։

Թեև ոչ բոլոր գործիքներն են կարիք ունենում տրամաչափման, սակայն չափումները կարևոր են, սակայն տրամաչափումը անհրաժեշտ է՝ որակը, համապատասխանությունը, ծախսերի վերահսկումը, անվտանգությունը և հաճախորդների գոհունակությունն ապահովելու համար։ Թեև այն ուղղակիորեն չի երաշխավորում արտադրանքի կամ գործընթացի կատարելությունը, այն գործիքի ճշգրտությունն ապահովելու, վստահություն ձևավորելու և գերազանցության հասնելու կարևոր մասն է կազմում։


Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 24-2024

Թողեք ձեր հաղորդագրությունը

Թողեք ձեր հաղորդագրությունը