Տպել արտադրանքը. 3D տպագրության մակերեսային բուժում

Թեեւ արտադրական աշխատանքների մեծ մասը կատարվում է 3D տպիչի ներսում, քանի որ մասերը կառուցվում են շերտի շերտով, դա գործընթացի ավարտը չէ: Հետագա մշակումը կարեւոր քայլ է 3D տպագրական աշխատանքային հոսքի մեջ, որը տպագիր բաղադրիչները վերածում է պատրաստի ապրանքների: Այսինքն, «հետամշակումը» ինքնին հատուկ գործընթաց չէ, այլ մի կատեգորիա, որը բաղկացած է շատ տարբեր մշակման տեխնիկայից եւ տեխնիկայից, որը կարող է կիրառվել եւ համադրվել է `տարբեր գեղագիտական ​​եւ ֆունկցիոնալ պահանջներ բավարարելու համար:

Ինչպես ավելի մանրամասն կտեսնենք այս հոդվածում, կան բազմաթիվ հետամշակման եւ մակերեսային հարդարման բազմաթիվ տեխնիկա, ներառյալ հիմնական հետամշակումը (օրինակ, աջակցության հեռացում), մակերեւույթի հարթեցում (ֆիզիկական եւ քիմիական) եւ գույնի վերամշակում: Հասկանալով տարբեր գործընթացները, որոնք կարող եք օգտագործել 3D տպագրության մեջ, թույլ կտան բավարարել արտադրանքի բնութագրերը եւ պահանջները, անկախ նրանից, թե ձեր նպատակն է հասնել միատեսակ մակերեսային որակի, հատուկ գեղագիտության կամ արտադրողականության բարձրացման: Եկեք ավելի ուշադիր նայենք:

Հիմնական հետամշակումը, որպես կանոն, վերաբերում է հավաքագրման կեղեւից 3D տպագրված մասը հեռացնելուց եւ մաքրելուց հետո նախնական քայլերին, ներառյալ աջակցության հեռացումը եւ հիմնական մակերեսային տեխնիկայի համար:

Շատ 3D տպագրական գործընթացներ, ներառյալ FISEDESTOSION մոդելավորում (FDM), stereolithography (SLA), Direct Metal LaSer Sintering (DMLS) եւ ածխածնի թվային լույսի սինթեզ (DLS), պահանջում են օժանդակ կառույցներ, շողշողումներ, կամուրջներ եւ փխրուն կառույցներ ստեղծելու համար Մի շարք Մի շարք առանձնահատկություն: Չնայած այս կառույցները օգտակար են տպագրության գործընթացում, դրանք պետք է հեռացվեն նախքան մինչեւ վերջնական տեխնիկայի կիրառումը:

Աջակցությունը հեռացնելը կարող է իրականացվել մի քանի տարբեր եղանակներով, բայց ամենատարածված գործընթացն այսօր ներառում է ձեռքով աշխատանք, ինչպիսիք են կտրելը, աջակցությունը հեռացնելու համար: Water րային լուծույթներ օգտագործելիս աջակցության կառուցվածքը կարող է հանվել `տպված օբյեկտը ջրի մեջ ընկղմելով: Կան նաեւ մասնագիտացված լուծումներ ավտոմատացված մասի հեռացման, մասնավորապես մետաղական հավելանյութերի արտադրության համար, որն օգտագործում է գործիքներ, ինչպիսիք են CNC մեքենաներ եւ ռոբոտներ, ճշգրիտ կտրելու եւ պահպանել հանդուրժողականությունը:

Հետընտրական մշակման մեկ այլ հիմնական մեթոդ է ավազազերծումը: Գործընթացը ներառում է տպված մասեր `բարձր ճնշման տակ գտնվող մասնիկներով: Տպման մակերեսին լակի նյութի ազդեցությունը բերում է ավելի հարթ, ավելի միասնական հյուսվածք:

Sandblasting- ը հաճախ առաջին քայլն է 3D տպագիր մակերեսը հարթեցնելու համար, քանի որ այն արդյունավետորեն հեռացնում է մնացորդային նյութը եւ ստեղծում է ավելի միասնական մակերես, որն այնուհետեւ պատրաստ է հետագա քայլերի, ինչպիսիք են փայլը, նկարելը կամ ներկելը: Կարեւոր է նշել, որ ավազազերծումը չի արտադրում փայլուն կամ փայլուն ավարտ:

Հիմնական ավազաբլիթներից այն կողմ, կան այլ հետամշակման տեխնիկա, որոնք կարող են օգտագործվել տպագիր բաղադրիչների սահուն եւ մակերեւութային այլ հատկություններ բարելավելու համար, ինչպիսիք են փայլատ կամ փայլուն տեսքը: Որոշ դեպքերում, ավարտելու տեխնիկան կարող է օգտագործվել հարթության հասնելու համար `կառուցապատման տարբեր նյութեր եւ տպագրական գործընթացներ օգտագործելիս: Այնուամենայնիվ, այլ դեպքերում մակերեսային հարթեցումը հարմար է միայն որոշակի տեսակի լրատվամիջոցների կամ տպագրությունների համար: Երկրաչափություն եւ տպագիր նյութը երկու կարեւորագույն գործոններն են, երբ ընտրում են հետեւյալ մակերեւութային հարթեցման հետեւյալ մեթոդներից մեկը (բոլորը, որոնք առկա են Xometry ակնթարթային գնագոյացման մեջ):

Հետ հետամշակման այս մեթոդը նման է սովորական լրատվամիջոցների Sandblasting- ին, քանի որ այն ենթադրում է տպման մասնիկներ բարձր ճնշման տակ: Այնուամենայնիվ, կա մի կարեւոր տարբերություն. Sandblasting- ը չի օգտագործում որեւէ մասնիկ (ինչպիսիք են ավազը), բայց օգտագործում են գնդաձեւ ապակյա ուլունքներ, որպես ավազի միջին արագությամբ:

Տպման մակերեսին կլոր ապակե ուլունքների ազդեցությունը բերում է ավելի հարթ եւ միատեսակ մակերեսային ազդեցություն: Բացի ավազազերծման գեղագիտական ​​առավելություններից, հարթեցնող գործընթացը մեծացնում է մասի մեխանիկական ուժը, առանց դրա չափի վրա ազդելու: Դա այն է, որ ապակե ուլունքների գնդաձեւ ձեւը կարող է շատ մակերեսային ազդեցություն ունենալ մասի մակերեսին:

Tumbling- ը, որը նաեւ ցուցադրվում է որպես ցուցադրություն, արդյունավետ լուծում է փոքր մասերի հետամշակման համար: Տեխնոլոգիան ներառում է 3D տպագիր թմբուկի մեջ դնել կերամիկական, պլաստիկ կամ մետաղի փոքր կտորներով: Թմբուկը այնուհետեւ պտտվում կամ թրթռում է, պատճառելով, որ բեկորները քսում են տպագիր հատվածի դեմ, հեռացնելով ցանկացած մակերեւութային անկանոնություններ եւ հարթ մակերես ստեղծել:

Լրատվամիջոցները սայթաքում են ավելի հզոր, քան ավազազերծումը, եւ մակերեսային հարթությունը կարող է ճշգրտվել `կախված սայթաքող նյութի տեսակից: Օրինակ, դուք կարող եք օգտագործել ցածր հացահատիկային մեդիա, ավելի կոշտ մակերեսային հյուսվածք ստեղծելու համար, մինչդեռ բարձրորակ չիպերը օգտագործում են ավելի հարթ մակերես: Ամենատարածված խոշոր հարդարման համակարգերից մի քանիսը կարող են կարգավորել 400 x 120 x 120 մմ կամ 200 x 200 x 200 մմ չափող մասեր: Որոշ դեպքերում, հատկապես MJF- ի կամ SLS- ի մասերի հետ, ժողովը կարող է լինել կոպիտորեն հղկված կրիչով:

Թեեւ վերը նշված հարթեցման բոլոր մեթոդները հիմնված են ֆիզիկական գործընթացների վրա, գոլորշու հարթեցումը կախված է տպագիր նյութի եւ գոլորշու միջեւ քիմիական ռեակցիայի վրա, հարթ մակերես արտադրելու համար: Մասնավորապես, Steam- ի հարթեցումը ներառում է 3D տպագիրն ուժեղացնել գոլորշիացող լուծիչին (օրինակ, FA 326) կնքված վերամշակման պալատում: Գոլորշին պահպանում է տպման մակերեսը եւ ստեղծում է վերահսկվող քիմիական հալվել, հարթեցնելով ցանկացած մակերեսային անկատարություններ, լեռնաշղթաներ եւ հովիտներ `վերաբաշխելով հալած նյութը:

Գոլորշի հարթեցումը հայտնի է նաեւ, որ մակերեսը տալիս է ավելի փայլուն եւ փայլուն ավարտ: Սովորաբար, գոլորշու հարթեցման գործընթացը ավելի թանկ է, քան ֆիզիկական հարթեցում, բայց նախընտրելի է իր բարձրակարգ հարթության եւ փայլուն ավարտի պատճառով: Գոլորշիների հարթեցումը համատեղելի է պոլիմերների եւ էլաստոմերիկ 3D տպագրական նյութերի մեծ մասի հետ:

Գունազարդումը, որպես հետամշակման լրացուցիչ քայլ `ձեր տպագիր արդյունքի գեղագիտությունը բարձրացնելու հիանալի միջոց է: Չնայած 3D տպագրական նյութերը (հատկապես FDM թելիկները) գալիս են տարբեր գույների ընտրանքներ, տոնայնացումը, քանի որ հետընտրական գործընթացը թույլ է տալիս օգտագործել նյութեր եւ տպագրական գործընթացներ, որոնք բավարարում են տվյալ նյութի համար: Ապրանք: Ահա 3D տպագրության համար գունազարդման երկու ամենատարածված մեթոդները:

Spray Painting- ը հանրաճանաչ մեթոդ է, որը ներառում է աերոզոլի հեղուկացիր `ներկերի շերտը 3D տպագրության վրա կիրառելու համար: 3D տպագրության միջոցով դադարեցնելով, կարող եք հավասարաչափ ներկել ներկով, ծածկելով դրա ամբողջ մակերեսը: (Ներկը կարող է կիրառվել նաեւ ընտրովի օգտագործելով դիմակավորման տեխնիկա): Այս մեթոդը տարածված է ինչպես 3D տպագիր, այնպես էլ մշակված մասերի համար եւ համեմատաբար էժան է: Այնուամենայնիվ, այն ունի մեկ հիմնական թերություն. Քանի որ թանաքը կիրառվում է շատ բարակ, եթե տպագրված մասը քերծված է կամ մաշված է, տեսանելի կլինի տպագիր նյութի բնօրինակ գույնը: Հետեւյալ ստվերավորման գործընթացը լուծում է այս խնդիրը:

Ի տարբերություն լակի ներկման կամ խոզանակների, 3D տպագրության թանաքը ներթափանցում է մակերեսի տակ: Սա ունի մի քանի առավելություն: Նախ, եթե 3D տպումը մաշված կամ քերծված է, դրա վառ գույները կմնան անձեռնմխելի: Բիծը նույնպես չի ցանում, որն է հայտնի, որ ներկը: Ներկման եւս մեկ մեծ առավելությունն այն է, որ այն չի ազդում տպագրության ծավալային ճշգրտության վրա. Քանի որ ներկը ներթափանցում է մոդելի մակերեսը, այն չի ավելացնում հաստությունը եւ, հետեւաբար, մանրամասնության չի հանգեցնում: Գունանյութի հատուկ գործընթացը կախված է 3D տպագրության գործընթացից եւ նյութերից:

Այս բոլոր ավարտական ​​գործընթացները հնարավոր են Xometry- ի նման արտադրական գործընկերոջ հետ աշխատելիս, ինչը թույլ է տալիս ստեղծել պրոֆեսիոնալ 3D տպում, որոնք բավարարում են ինչպես արդյունավետության, այնպես էլ գեղագիտական ​​չափանիշներին: