Ինչպես բարելավել CNC հաստոցների ճշգրտությունը չժանգոտվող պողպատի մասերի:

Վերջերս մենք պատրաստեցինք չժանգոտվող պողպատե մասերի խմբաքանակ: Acc շգրտության պահանջը շատ բարձր է, որը պետք է հասնել 0.2-ից: Չժանգոտվող պողպատի նյութը համեմատաբար ծանր է: ՄեջՉժանգոտվող պողպատե նյութերի CNC հաստոցներ, համապատասխան միջոցներ կարող են ձեռնարկվել նախապես մշակման նախապատրաստումից, վերամշակման գործընթացների վերահսկումից եւ հետամշակմանը `մշակման ճշգրտության բարելավման համար: Հետեւյալը հատուկ մեթոդն է.

Նախնական մշակման նախապատրաստում

• Ընտրեք ճիշտ գործիք. Համաձայն չժանգոտվող պողպատե նյութերի բնութագրերի, ինչպիսիք են բարձր կարծրությունը, կոշտությունը եւ այլն, ընտրեք գործիք, բարձր կոշտություն, բարձրորակ դիմադրություն եւ լավ կպչուն գործիքներ:

• Օպտիմիզացնել գործընթացների պլանավորում. Ձեւավորել մանրամասն եւ ողջամիտ մշակման գործընթացների երթուղիներ, ողջամտորեն կազմակերպել կոպիտ, կիսահաղորդակցման եւ հարդարման գործընթացներ եւ հետագա բարձր ճշգրտության վերամշակման համար թողնում է 0,5-1 մմ վերամշակման լուսանցք:

• Պատրաստեք բարձրորակ ծածկոցներ. Ապահովեք դատարկ նյութերի միատեսակ որակ եւ ներքին թերություններ `նյութի կողմից առաջացած ճշգրտության սխալները նվազեցնելու համար:

Գործընթացի վերահսկում

• Օպտիմիզացնել կտրման պարամետրերը. Որոշել համապատասխան կտրման պարամետրերը փորձարկման եւ փորձի կուտակման միջոցով: Ընդհանրապես, ավելի ցածր կտրման արագության, չափավոր կերերի եւ փոքր կտրման խորության օգտագործումը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել գործիքների մաշվածությունը եւ մշակման դեֆորմացումը:

• Հարմար սառեցման քսուկի օգտագործումը. Սառեցման եւ քսանյութերի լավ հատկություններով կտրող հեղուկների օգտագործումը, ինչպիսիք են ծայրահեղ ճնշման հավելումներ կամ սինթետիկ կտրող հեղուկներ պարունակող էմուլսիա, կարող են նվազեցնել կտրման ջերմաստիճանը, նվազեցնել գործիքի եւ աշխատանքային մասի միջեւ ընկած հատվածը Չիպի ուռուցքների արտադրություն, դրանով իսկ բարելավելով վերամշակման ճշգրտությունը:

• Գործիքի ուղու օպտիմիզացում. Ծրագրավորման ընթացքում գործիքի ուղին օպտիմիզացված է, եւ ընդունվում են կտրման ողջամիտ ռեժիմ եւ հետագիծ, որպեսզի խուսափեն գործիքի կտրուկ շրջադարձից եւ հաճախակի արագացումից եւ ճշգրտությունից խուսափելու համար մշակման մակերեսը:

• Առցանց հայտնաբերման եւ փոխհատուցման իրականացում. Հագեցած է առցանց հայտնաբերման համակարգով, աշխատանքային մասի չափի եւ ձեւի սխալների իրական ժամանակի մոնիտորինգով `գործիքների դիրքի վերամշակման, ժամանակին ճշգրտման գործընթացում` ըստ հայտնաբերման արդյունքների, փոխհատուցման:

հետամշակման

• Prec շգրիտ չափում. Օգտագործեք CMM, պրոֆիլավոր եւ այլ ճշգրիտ չափիչ սարքավորումներ `վերամշակումից հետո վերամշակումը, ճշգրիտ չափի եւ ձեւի վերաբերյալ հիմք ընդունելու համար:

• Սխալների վերլուծություն եւ ճշգրտում. Չափման արդյունքների համաձայն, վերլուծել մշակման սխալների պատճառները, ինչպիսիք են գործիքային մաշվածությունը, ուժի դեֆորմացիան եւ այլն: Տեխնոլոգիա, մեքենայական պարամետրերի ճշգրտում եւ այլն: