Ինչպե՞ս մշակել մեքենայի զոնդը։

Տրանսպորտային միջոցի զոնդի պատյանի մշակումը պահանջում է ճշգրտություն, ամրություն և գեղագիտություն: Ստորև ներկայացված է դրա մանրամասն նկարագրությունը:մշակման տեխնոլոգիա:

Հումքի ընտրություն

Ընտրեք համապատասխան հումք՝ համաձայն զոնդի պատյանի աշխատանքային պահանջների: Տարածված նյութերից են ինժեներական պլաստմասսաները, ինչպիսիք են ABS-ը, PC-ն, որոնք ունեն լավ ձևավորման ունակություն, մեխանիկական հատկություններ և եղանակային պայմաններին դիմադրողականություն: Մետաղական նյութերը, ինչպիսիք են ալյումինի և մագնեզիումի համաձուլվածքները, ունեն բարձր ամրություն, լավ ջերմափոխանակություն և հարվածային դիմադրություն:

Ձուլվածքի նախագծում և արտադրություն

1. Ձևավորման սխեմա. Տրանսպորտային միջոցի զոնդի ձևի, չափի և ֆունկցիոնալ պահանջների համաձայն, կաղապարի նախագծման համար օգտագործվում է CAD/CAM տեխնոլոգիա: Որոշվում են կաղապարի հիմնական մասերի կառուցվածքը և պարամետրերը, ինչպիսիք են բաժանման մակերեսը, լցման համակարգը, սառեցման համակարգը և կաղապարից հանման մեխանիզմը:

2. Ձուլվածքների արտադրություն. CNC մեքենայացման կենտրոն, EDM հաստոցներ և այլ առաջադեմ սարքավորումներ ձուլվածքների արտադրության համար: Ձուլվածքի յուրաքանչյուր մասի ճշգրիտ մեքենայացում՝ ապահովելու համար, որ դրա չափսերի ճշգրտությունը, ձևի ճշգրտությունը և մակերեսի կոպտությունը համապատասխանեն նախագծման պահանջներին: Ձուլվածքների արտադրության գործընթացում կոորդինատային չափիչ գործիքը և այլ փորձարկման սարքավորումները օգտագործվում են ձուլվածքի մասերի մշակման ճշգրտությունը իրական ժամանակում հայտնաբերելու և վերահսկելու համար՝ ձուլվածքի արտադրության որակը ապահովելու համար:

Ձևավորման գործընթաց

1. Ներարկման ձուլում (պլաստմասե պատյանի համար). ընտրված պլաստմասե հումքը ավելացվում է ներարկման ձուլման մեքենայի գլանին, և պլաստմասե հումքը հալվում է տաքացնելով: Ներարկման ձուլման մեքենայի պտուտակով շարժվելով՝ հալված պլաստմասսան որոշակի ճնշման և արագության տակ ներարկվում է փակ կաղապարի խոռոչի մեջ: Խոռոչը լցնելուց հետո այն որոշ ժամանակ պահվում է որոշակի ճնշման տակ՝ սառչելու և խոռոչում պլաստմասը վերջնականապես հավաքելու համար: Սառեցնելուց հետո կաղապարը բացվում է, և ձուլված պլաստմասե պատյանը դուրս է մղվում կաղապարից արտանետիչ սարքի միջոցով:

2. Մամլիչով ձուլում (մետաղական պատյանի համար). Հալված հեղուկ մետաղը մեծ արագությամբ և բարձր ճնշմամբ ներարկվում է մամլիչով ձուլման կաղապարի խոռոչի մեջ՝ ներարկման սարքի միջոցով: Հեղուկ մետաղը արագ սառչում և պնդանում է խոռոչում՝ ձևավորելով մետաղական պատյանի ցանկալի ձևը: Մամլիչով ձուլումից հետո մետաղական պատյանը դուրս է մղվում կաղապարից արտանետիչի միջոցով:

Մեքենաշինություն

Ձևավորված պատյանը կարող է լրացուցիչ մեքենայացման կարիք ունենալ՝ ճշգրտության և հավաքման պահանջները բավարարելու համար.

1. Խորացում. Այն օգտագործվում է կլոր մակերեսը, վերջնային մակերեսը և կճեպի ներքին անցքը մշակելու համար՝ դրա չափսերի ճշգրտությունը և մակերեսի որակը բարելավելու համար:

2. Ֆրեզերային մշակում. տարբեր ձևերի մակերեսները, ինչպիսիք են հարթությունը, աստիճանը, ակոսը, խոռոչը և կճեպի մակերեսը, կարող են մշակվել՝ կճեպի կառուցվածքային և ֆունկցիոնալ պահանջները բավարարելու համար:

3. Հորատում. Տարբեր տրամագծերի անցքերի մշակում պատյանի վրա՝ միակցիչներ, ինչպիսիք են պտուտակները, բոլտերը, ընկույզները և ներքին բաղադրիչներ, ինչպիսիք են սենսորները և միկրոսխեմաների տախտակները, տեղադրելու համար:

Մակերեսային մշակում

Կոռոզիայի դիմադրությունը, մեր պատյանի դիմադրությունը, գեղագիտությունը և ֆունկցիոնալությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է մակերեսային մշակում.

1. Ցողում. Տարբեր գույների և հատկությունների ներկի ցողում պատյանի մակերեսին՝ միատարր պաշտպանիչ թաղանթ ստեղծելու համար, որը կատարում է դեկորատիվ, հակակոռոզիոն, մաշվածության դիմացկուն և ջերմամեկուսացման դեր։

2. Էլեկտրագլանացում. մետաղի կամ համաձուլվածքի շերտի տեղադրում պատյանի մակերեսին էլեկտրաքիմիական մեթոդով, ինչպիսիք են քրոմապատումը, ցինկապատումը, նիկելապատումը և այլն, կեղևի կոռոզիոն դիմադրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, էլեկտրահաղորդականությունը և ձևավորումը բարելավելու համար:

3. Օքսիդացման մշակում. Կեղևի մակերեսին խիտ օքսիդային թաղանթի առաջացում, ինչպիսիք են ալյումինե համաձուլվածքի անոդացումը, պողպատի կապույտ մշակումը և այլն, բարելավում են կեղևի կոռոզիոն դիմադրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և մեկուսացումը, ինչպես նաև ստանում են որոշակի դեկորատիվ էֆեկտ:

Որակի ստուգում

1. Արտաքին տեսքի հայտնաբերում. Տեսողականորեն կամ խոշորացույցով, մանրադիտակով և այլ գործիքներով հայտնաբերեք, թե արդյոք կճեպի մակերեսին կան քերծվածքներ, բշտիկներ, դեֆորմացիաներ, փուչիկներ, խառնուրդներ, ճաքեր և այլ թերություններ, և արդյոք կճեպի գույնը, փայլը և հյուսվածքը համապատասխանում են նախագծման պահանջներին:

2. Չափերի ճշգրտության հայտնաբերում. Օգտագործեք տրամաչափ, միկրոմետր, բարձրության քանոն, խցանաչափ, օղակաչափ և այլ ընդհանուր չափիչ գործիքներ, ինչպես նաև կոորդինատային չափիչ գործիք, օպտիկական պրոյեկտոր, պատկերի չափիչ գործիք և այլ ճշգրիտ չափիչ սարքավորումներ՝ պատյանի հիմնական չափերը չափելու և հայտնաբերելու համար, և որոշելու համար, թե արդյոք չափերի ճշգրտությունը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին և համապատասխան ստանդարտներին:

3. Արդյունավետության փորձարկում. Պատյանի նյութական բնութագրերի և օգտագործման պահանջների համաձայն՝ իրականացվում են համապատասխան արդյունավետության փորձարկումներ, ինչպիսիք են՝ մեխանիկական հատկությունների փորձարկումները (ձգման դիմադրություն, հոսունության դիմադրություն, կոտրման ժամանակ երկարացում, կարծրություն, հարվածային դիմադրություն և այլն), կոռոզիոն դիմադրության փորձարկումները (աղային ցողման փորձարկում, խոնավ ջերմության փորձարկում, մթնոլորտային ազդեցության փորձարկում և այլն), մաշվածության դիմադրության փորձարկումները (մաշվածության փորձարկում, շփման գործակցի չափում և այլն), բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության փորձարկումները (ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանի չափում, Vica փափկեցման կետի չափում և այլն), էլեկտրական արդյունավետության փորձարկումները (մեկուսացման դիմադրության չափում, մեկուսացման դիմադրության չափում և այլն), դիէլեկտրիկ ամրության չափումը, դիէլեկտրիկ կորստի գործակցի չափումը և այլն):

Փաթեթավորում և պահեստավորում

Որակի ստուգումն անցած պատյանը փաթեթավորվում է իր չափսի, ձևի և տեղափոխման պահանջներին համապատասխան: Սովորաբար օգտագործվում են ստվարաթղթե տուփեր, պլաստիկ տոպրակներ և փուչիկավոր փաթեթավորում՝ ապահովելու համար, որ պատյանը չվնասվի տեղափոխման և պահպանման ընթացքում: Փաթեթավորված պատյանը կոկիկ տեղադրվում է պահեստի դարակին՝ ըստ խմբաքանակի և մոդելի, և կատարվում են համապատասխան նույնականացում և գրառումներ՝ կառավարումը և հետագծելիությունը հեշտացնելու համար: