Ատամնաշարի արտադրության գործընթաց

Վերջերս մենք մի խմբաքանակ պատրաստեցինքոչ ստանդարտ փոխանցումներ, հիմնականում օգտագործվում է ավտոմատացման մեքենաների ոլորտում, ապա գիտե՞ք, թե որոնք են մեր սարքավորումների արտադրության քայլերը: Թույլ տվեք պատմեմ ձեզ

Շարժակների արտադրության գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Դիզայնի պլանավորում.

• Պարամետրերի որոշում. փոխանցման մեխանիզմի և աշխատանքային միջավայրի կոնկրետ պահանջներին համապատասխան, որոշեք փոխանցման մեխանիզմի փոխանցման հարաբերակցությունը, ատամների քանակը, մոդուլը, ինդեքսային շրջանի տրամագիծը, ատամի լայնությունը և այլ պարամետրեր: Այս պարամետրերի հաշվարկը պետք է հիմնված լինի մեխանիկական փոխանցման սկզբունքի և դրանց հետ կապված նախագծային բանաձևերի վրա, ինչպիսիք են՝ փոխանցման հարաբերակցության որոշումը շարժման փոխանցման շղթայի միջոցով, փոխանցման մեխանիզմի ատամների վրա շրջանաձև ուժի հաշվարկը՝ ըստ պինիոնի վրա գործող պտտող մոմենտի, ապա փոխանցման մեխանիզմի մոդուլի և ինդեքսային շրջանի տրամագծի հաշվարկը՝ ըստ փոխանցման մեխանիզմի ատամների ծռման հոգնածության ամրության և ատամի մակերեսի շփման հոգնածության ամրության:

• Նյութի ընտրություն. Փոխանցման նյութի ընտրությունը կարևոր է փոխանցման արդյունավետության և ծառայության ժամկետի համար: Փոխանցման տարածված նյութերն են միջին ածխածնային պողպատը (օրինակ՝ 45 պողպատ), ցածր և միջին ածխածնային համաձուլվածքային պողպատը (օրինակ՝ 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi և այլն), բարձր պահանջներով կարևոր փոխանցման մեխանիզմների համար կարելի է ընտրել 38CrMoAlA նիտրիդային պողպատ, իսկ ոչ ուժային փոխանցման փոխանցման մեխանիզմները նույնպես կարող են պատրաստվել թուջից, ֆաներայից կամ նեյլոնից և այլ նյութերից:

2. Դատարկ նմուշի պատրաստում.

• Կռում. Երբ ատամնանիվները պահանջում են բարձր ամրություն, մաշվածության և հարվածային դիմադրություն, սովորաբար օգտագործվում են կռման նախապատրաստուկներ: Կռումը կարող է բարելավել մետաղական նյութի ներքին կազմակերպումը, այն դարձնել ավելի խիտ և բարելավել ատամնանիվի մեխանիկական հատկությունները: Կռումից հետո նախապատրաստուկը պետք է մշակվի իզոթերմ նորմալացմամբ՝ կռման և կոպտացման հետևանքով առաջացած մնացորդային լարվածությունը վերացնելու, նյութի մեքենայականությունը բարելավելու և համապարփակ մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար:

• Ձուլում. 400-600 մմ-ից մեծ տրամագծով մեծ ատամնանիվների համար սովորաբար ձուլվում են նախշեր: Ձուլման միջոցով կարող են ստացվել բարդ ձևերի ատամնանիվներ, սակայն ձուլված ատամնանիվի ներքին կազմակերպումը կարող է ունենալ թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը և ծակոտկենությունը, որոնք պահանջում են հետագա ջերմային մշակում և մեխանիկական մշակում՝ դրա աշխատանքը բարելավելու համար:

• Այլ մեթոդներ. Փոքր չափի և բարդ ձևի ատամնանիվների համար, աշխատանքային արտադրողականությունը բարձրացնելու և հումքը խնայելու համար, ատամնանիվային բրգաձև մասեր արտադրելու համար կարող են օգտագործվել նոր գործընթացներ, ինչպիսիք են ճշգրիտ ձուլումը, ճնշման ձուլումը, ճշգրիտ կռումը, փոշեմետաղագործությունը, տաք գլանումը և սառը արտամղումը:

3. Մեխանիկական մշակում.

• Ատամի բլանկի մշակում.

• Կոպիտ մշակում. ատամի նախշերի կոպիտ մշակում, կոպիտ ֆրեզավորում և այլ մշակում՝ եզրի մեծ մասը հեռացնելու համար, թողնելով 0.5-1 մմ մշակման եզր հետագա մշակման համար: Կոպիտ մշակման ժամանակ անհրաժեշտ է ապահովել, որ ատամի նախշերի չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի կոպտությունը համապատասխանեն նախագծային պահանջներին:

• Կիսամշակում. կիսամշակման խառատում, կիսամշակման ֆրեզավորում և այլ մշակումներ՝ ատամի նախշերի չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի որակը հետագայում բարելավելու, ատամի ձևի մշակմանը նախապատրաստելու համար: Կիսամշակման ընթացքում ուշադրություն պետք է դարձնել մշակման թույլտվության միատարրության վերահսկմանը՝ չափազանց կամ չափազանց փոքր թույլտվությունից խուսափելու համար:

• Վերջնական մշակում. ատամի նախշերի նուրբ խառատում, նուրբ ֆրեզավորում, հղկում և այլ մշակումներ՝ ապահովելու համար, որ ատամի նախշերի չափերի ճշգրտությունը, ձևի ճշգրտությունը և մակերեսի կոպտությունը համապատասխանեն նախագծային պահանջներին: Վերջնական մշակում կատարելիս պետք է ընտրվի համապատասխան մշակման տեխնոլոգիա և գործիք՝ մշակման արդյունավետությունը և մշակման որակը բարելավելու համար:

• Ատամի ձևի մշակում.

• Ֆրեզային ատամներ. Սկավառակային մոդուլի ֆրեզային կտրիչի կամ մատի ֆրեզային կտրիչի ֆրեզային ատամների օգտագործումը պատկանում է ձևավորման գործընթացին: Կտրող ատամի հատվածի ձևը համապատասխանում է ատամնանիվների ձևին, և ֆրեզային ատամները կարող են մշակել տարբեր ձևերի ատամնանիվներ, սակայն մշակման արդյունավետությունը և մշակման ճշգրտությունը ցածր են, ինչը հարմար է մեկ կտորի փոքր խմբաքանակի արտադրության կամ վերանորոգման համար:

• Հոբինգ. Այն պատկանում է գեներացման գործընթացին, և աշխատանքի սկզբունքը համարժեք է պարուրաձև ատամնանիվների զույգի միացմանը: Ատամնաբույժի նախատիպը մեծ պարուրաձև անկյունով պարուրաձև ատամնանիվ է, քանի որ ատամների քանակը շատ փոքր է (սովորաբար ատամների քանակը), ատամները շատ երկար են, լիսեռի շուրջը ձևավորում են փոքր պարուրաձև անկյունով որդ, ապա ճեղքի և ատամների միջով այն դառնում է կտրող եզրով և հետևի անկյունով վառարան: Ատամնաբույժի հոբինգը հարմար է բոլոր տեսակի զանգվածային արտադրության համար, միջին որակի արտաքին գլանաձև ատամնանիվների և որդավոր ատամնանիվների մշակման համար:

• Ատամնաձևիչ. Այն նաև մշակման զարգացման մեթոդի տեսակ է: Երբ օգտագործվում է ատամնաձևիչ, ատամնաձևիչ կտրիչը և աշխատանքային մասը համարժեք են գլանաձև ատամնանիվների զույգի միացմանը: Ատամնաձևիչ մեքենայի փոխադարձ շարժումը ատամնաձևիչ մեքենայի հիմնական շարժումն է, իսկ ատամնաձևիչ մեքենայի և աշխատանքային մասի կողմից որոշակի համամասնությամբ կատարված շրջանաձև շարժումը ատամնաձևիչ մեքենայի սնուցման շարժումն է: Ատամնաձևիչ մեքենան հարմար է բոլոր տեսակի զանգվածային արտադրության համար, մշակելով միջին որակի ներքին և արտաքին գլանաձև ատամնանիվներ, բազմակի միացման ատամնանիվներ և փոքր դարակաշարեր:

Սափրում. Սափրումը չկարծրացած ատամների մակերեսների զանգվածային արտադրության մեջ լայնորեն օգտագործվող մշակման մեթոդ է: Աշխատանքային սկզբունքն այն է, որ սափրող կտրիչը և մշակվող մեխանիզմը օգտագործվեն ազատ ցանցային շարժման համար, երկուսի միջև հարաբերական սահքի օգնությամբ, որպեսզի ատամի մակերեսից շատ մանր կտորները հեռացվեն՝ ատամի մակերեսի ճշգրտությունը բարելավելու համար: Սափրող ատամները կարող են նաև ձևավորել թմբուկային ատամներ՝ ատամի մակերեսի շփման տարածքի դիրքը բարելավելու համար:

Ատամնաշարի հղկում. ատամների պրոֆիլի մշակման մեթոդ է, հատկապես կարծրացած ատամնանիվների համար, որը հաճախ միակ մշակման մեթոդն է: Ատամնաշարի հղկումը կարող է լինել որդավոր հղկող անիվով, ինչպես նաև կոնաձև հղկող անիվով կամ սկավառակային հղկող անիվով: Ատամնաշարի հղկման մշակման ճշգրտությունը բարձր է, մակերեսի կոպտության արժեքը փոքր է, բայց արտադրության արդյունավետությունը ցածր է, իսկ արժեքը՝ բարձր:

4. Ջերմային մշակում.

• Նախնական ջերմային մշակում. ատամի նախօրինակի մշակումից առաջ և հետո կազմակերպեք նախնական ջերմային մշակում, ինչպիսիք են նորմալացումը կամ կոփումը, որի հիմնական նպատակն է վերացնել կռման և կոպտացման հետևանքով առաջացած մնացորդային լարվածությունը, բարելավել նյութի մեքենայականությունը և բարելավել համապարփակ մեխանիկական հատկությունները:

• Ատամի մակերեսի ջերմային մշակում. Ատամի ձևի մշակումից հետո, ատամի մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար, հաճախ իրականացվում են կարբուրացման կարծրացման, բարձր հաճախականության ինդուկցիոն տաքացման կարծրացման, կարբոնիտրիդացման և նիտրացման ջերմային մշակման գործընթացներ:

5. Ատամի ծայրի մշակում. ատամնանիվի ատամնի ծայրը մշակվում է կլորացման, թեքման, թեքման և քերծվածքների հեռացման միջոցով: Ատամի ծայրի մշակումը պետք է իրականացվի ատամնանիվի հալեցումից առաջ, սովորաբար ատամների գլորումից (ինտերպոլյացիա) հետո, դասավորված ատամնի ծայրի մշակումը սափրելուց առաջ:

6. Որակի ստուգում. ստուգվում են ատամնանիվի տարբեր պարամետրեր, ինչպիսիք են ատամի ձևը, ատամի թեքությունը, ատամի ուղղությունը, ատամի հաստությունը, սովորական նորմալ երկարությունը, վազքը և այլն, որպեսզի ապահովվի, որ ատամնանիվի ճշգրտությունը և որակը համապատասխանում են նախագծային պահանջներին: Հայտնաբերման մեթոդները ներառում են չափիչ գործիքներով ձեռքով չափում և ատամնանիվի չափիչ գործիքներով ճշգրիտ չափում: