Մեքենայի ճիշտ տիպի ընտրությունը բազմակողմ CNC մշակման մեջ ամենակարևոր որոշումներից է: Այն որոշում է գործընթացի ընդհանուր հնարավորությունները, հնարավոր նախագծերը և ընդհանուր ծախսերը: 3 առանցք ընդդեմ 4 առանցք ընդդեմ 5 առանցք CNC մշակումը հանրաճանաչ բանավեճ է, և ճիշտ պատասխանը կախված է նախագծի պահանջներից:
Այս ուղեցույցը կանդրադառնա բազմակողմանի CNC մշակման հիմունքներին և համեմատելու է 3 առանցքներով, 4 առանցքներով և 5 առանցքներով CNC հաստոցները՝ օգնելու ճիշտ ընտրություն կատարել:
Ներածություն 3 առանցքների հաստոցների մեջ
Ափը շարժվում է գծային X, Y և Z ուղղություններով, և մշակման համար անհրաժեշտ են հարմարանքներ, որոնք այն պահում են մեկ հարթության մեջ: Ժամանակակից մեքենաներում հնարավոր է մի քանի ինքնաթիռներով աշխատելու տարբերակը: Բայց դրանք պահանջում են հատուկ հարմարանքներ, որոնց պատրաստումը մի փոքր թանկ է և նույնպես շատ ժամանակ է խլում:
Այնուամենայնիվ, կան որոշ սահմանափակումներ այն բանի համար, թե ինչ կարող են անել նաև 3 առանցք CNC-ները: Շատ առանձնահատկություններ կամ տնտեսապես ոչ կենսունակ են՝ չնայած 3 առանցք CNC-ների հարաբերական գներին, կամ պարզապես անհնարին են: Օրինակ, 3 առանցք ունեցող մեքենաները չեն կարող ստեղծել անկյունային հատկանիշներ կամ որևէ բան, որը գտնվում է XYZ կոորդինատային համակարգում:
Հակառակը, 3 առանցք ունեցող մեքենաները կարող են ստեղծել ներքևի հատկություններ: Այնուամենայնիվ, նրանց անհրաժեշտ են մի քանի նախադրյալներ և հատուկ կտրիչներ, ինչպիսիք են T-slot և Dovetail կտրիչները: Այս պահանջների կատարումը երբեմն կարող է կտրուկ բարձրացնել գները, իսկ երբեմն էլ ավելի կենսունակ է դառնում ընտրել 4 առանցք կամ 5 առանցք CNC ֆրեզերային լուծում:
4-առանցքային հաստոցների ներածություն
4-առանցքային հաստոցներն ավելի առաջադեմ են, քան իր 3-առանցքային գործընկերները: Ի հավելումն XYZ հարթություններում կտրող գործիքի շարժմանը, դրանք թույլ են տալիս մշակված մասին պտտվել նաև Z առանցքի վրա: Դա նշանակում է, որ 4 առանցք ֆրեզեր կարող է աշխատել մինչև 4 կողմից՝ առանց որևէ հատուկ պահանջների, ինչպիսիք են յուրահատուկ հարմարանքները կամ կտրող գործիքները:
Ինչպես նշվեց նախկինում, այս մեքենաների լրացուցիչ առանցքը դրանք տնտեսապես ավելի կենսունակ է դարձնում որոշ դեպքերում, երբ 3 առանցք ունեցող մեքենաները կարող են կատարել աշխատանքը, բայց հատուկ պահանջներով: Լրացուցիչ ծախսերը, որոնք անհրաժեշտ են 3 առանցքների վրա ճիշտ հարմարանքներ և կտրող գործիքներ պատրաստելու համար, գերազանցում են 4 և 3 առանցք մեքենաների ընդհանուր ծախսերի տարբերությունը: Այդպիսով դրանք դարձնելով ավելի կենսունակ ընտրություն որոշ նախագծերի համար:
Ավելին, 4 առանցք ֆրեզերային մշակման մեկ այլ կարևոր կողմ է ընդհանուր որակը: Քանի որ այս մեքենաները կարող են աշխատել միանգամից 4 կողմից, անհրաժեշտ չէ աշխատանքային մասի վերադիրքավորումը հարմարանքների վրա: Դրանով նվազագույնի հասցնելով մարդկային սխալի հնարավորությունները և բարելավելով ընդհանուր ճշգրտությունը:
Այսօր կան երկու տեսակի 4 առանցք CNC հաստոցներ. շարունակական և ինդեքսավորող:
Շարունակական մշակումը թույլ է տալիս կտրող գործիքին և աշխատանքային մասին միաժամանակ շարժվել: Սա նշանակում է, որ մեքենան կարող է կտրել նյութը, երբ այն պտտվում է: Այդպիսով բարդ աղեղները և պարույրների նման ձևերը շատ պարզ են դարձնում մեքենայական:
Մյուս կողմից, ինդեքսավորման մեքենաշինությունն աշխատում է փուլերով: Կտրող գործիքը կանգ է առնում այն ժամանակ, երբ աշխատանքային մասը սկսում է պտտվել Z հարթության շուրջը: Սա նշանակում է, որ ինդեքսավորման մեքենաները չունեն նույն հնարավորությունները, քանի որ նրանք չեն կարող ստեղծել բարդ կամարներ և ձևեր: Միակ առավելությունն այն է, որ աշխատանքային մասն այժմ կարող է մշակվել 4 տարբեր կողմերից՝ առանց որևէ հատուկ հարմարանքների անհրաժեշտության, որոնք կարևոր են 3 առանցք ունեցող մեքենայի համար:
Ներածություն 5 առանցքների հաստոցների մեջ
5-առանցքային հաստոցները մեկ քայլ առաջ են տանում և թույլ են տալիս պտտվել երկու հարթության վրա: Այս բազմակողմանի պտույտը, ինչպես նաև կտրող գործիքի երեք ուղղություններով շարժվելու ունակությունը երկու անբաժանելի հատկություններն են, որոնք հնարավորություն են տալիս այս մեքենաներին կատարել ամենաբարդ աշխատանքները:
Շուկայում առկա են երկու տեսակի 5 առանցք CNC հաստոցներ: 3+2 առանցքի հաստոցներ և շարունակական 5 առանցքներով հաստոցներ։ Երկուսն էլ գործում են բոլոր հարթություններում, սակայն առաջինն ունի նույն սահմանափակումներն ու աշխատանքի սկզբունքը, ինչ ինդեքսավորող 4 առանցք մեքենան:
3+2 առանցքի CNC մշակումը թույլ է տալիս ռոտացիան լինել միմյանցից անկախ, սակայն սահմանափակում է երկու կոորդինատային հարթությունների օգտագործումը միաժամանակ: Հակառակը, շարունակական 5-առանցքային հաստոցները նման սահմանափակումներով չեն գալիս: Այդպիսով թույլ է տալիս բարձրակարգ կառավարում և ամենաբարդ երկրաչափությունները հարմար կերպով մշակելու հնարավորություն:
Հիմնական տարբերությունները 3, 4, 5 առանցքների CNC հաստոցների միջև
CNC հաստոցների տեսակի բարդությունների և սահմանափակումների գիտակցումը անբաժանելի է գործընթացի արժեքի, ժամանակի և որակի միջև լավագույն հավասարակշռությունն ապահովելու համար:
Ինչպես նշվեց նախկինում, բազմաթիվ նախագծեր ավելի թանկ կլինեին այլապես տնտեսապես 3 առանցք ֆրեզերային ֆրեզերային սարքավորումների և գործընթացների հետ կապված բարդությունների պատճառով: Նմանապես, յուրաքանչյուր նախագծի համար պարզապես 5 առանցք ֆրեզեր ընտրելը հոմանիշ կլինի գնդացիրով ուտիճների դեմ պայքարելու հետ: Արդյունավետ չի՞ հնչում, չէ՞:
Հենց դա է պատճառը, որ կարևոր է հասկանալ 3-առանցքային, 4-առանցքային և 5-առանցքային հաստոցների հիմնական տարբերությունները: Դրանով կարելի է ապահովել, որ մեքենայի լավագույն տեսակն ընտրվի որևէ կոնկրետ նախագծի համար՝ առանց որևէ փոխզիջման հիմնական որակի պարամետրերի վրա:
Ահա 5 հիմնական տարբերությունները CNC հաստոցների տեսակների միջև:
Աշխատանքային սկզբունք
Բոլոր CNC հաստոցների աշխատանքի սկզբունքը նույնն է: Կտրող գործիքը, որն առաջնորդվում է համակարգչով, պտտվում է աշխատանքային մասի շուրջ՝ նյութը հեռացնելու համար: Ավելին, բոլոր CNC մեքենաները կամ օգտագործում են M-Codes կամ G-Codes՝ գործիքի շարժը աշխատանքային մասի նկատմամբ վերծանելու համար:
Տարբերությունը գալիս է տարբեր հարթությունների շուրջ պտտվելու լրացուցիչ ունակության մեջ: Ե՛վ 4 առանցքներով, և՛ 5 առանցքներով CNC ֆրեզերը թույլ են տալիս պտտվել տարբեր կոորդինատների շուրջ, և այս որակը հանգեցնում է ավելի բարդ ձևերի ստեղծմանը համեմատաբար հեշտությամբ:
Ճշգրտություն և ճշգրտություն
CNC հաստոցը հայտնի է իր ճշգրտությամբ և ցածր հանդուրժողականությամբ: Այնուամենայնիվ, CNC-ի տեսակը ազդում է արտադրանքի վերջնական հանդուրժողականության վրա: 3 առանցք CNC-ն, թեև շատ ճշգրիտ, կունենա պատահական սխալների ավելի շատ հնարավորություններ՝ աշխատանքային մասի հետևողական տեղակայման պատճառով: Ծրագրերի մեծ մասի համար այս սխալի սահմանը չնչին է: Այնուամենայնիվ, օդատիեզերական և ավտոմոբիլային կիրառություններին վերաբերող զգայուն ծրագրերի համար նույնիսկ ամենափոքր շեղումը կարող է խնդիրներ առաջացնել:
Ե՛վ 4 առանցքներով, և՛ 5 առանցքներով CNC հաստոցները նման խնդիր չունեն, քանի որ դրանք վերատեղակայման կարիք չունեն: Նրանք թույլ են տալիս կտրել մի քանի հարթությունների վրա մեկ հարմարանքի վրա: Ավելին, կարևոր է նշել, որ սա նաև 3 առանցքներով մշակման որակի անհամապատասխանության միակ աղբյուրն է: Բացի այդ, ընդհանուր որակը ճշգրտության և ճշգրտության առումով մնում է նույնը:
Դիմումներ
Արդյունաբերության ողջ կիրառման փոխարեն, CNC տեսակի տարբերությունները վերաբերում են արտադրանքի բնույթին: Օրինակ, 3 առանցքներով, 4 առանցքներով և 5 առանցքներով ֆրեզերային արտադրանքների միջև տարբերությունը հիմնված կլինի դիզայնի ընդհանուր բարդության վրա, այլ ոչ թե բուն արդյունաբերության վրա:
Ավիատիեզերական հատվածի պարզ մասը կարող է մշակվել 3 առանցք ունեցող մեքենայի վրա, մինչդեռ ցանկացած այլ հատվածի համար ինչ-որ բարդ բան կարող է պահանջել 4 կամ 5 առանցք ունեցող մեքենայի օգտագործում:
Ծախսեր
Ծախսերը 3, 4 և 5 առանցք CNC ֆրեզերային ֆրեզերային հիմնական տարբերություններից են: 3 առանցք ունեցող մեքենաները բնականաբար ավելի խնայող են գնելու և պահպանելու համար: Այնուամենայնիվ, դրանց օգտագործման ծախսերը կախված են այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են հարմարանքները և օպերատորների առկայությունը: Թեև օպերատորների վրա կատարված ծախսերը մնում են նույնը 4 և 5 առանցք մեքենաների դեպքում, հարմարանքները դեռևս ծախսերի զգալի մասն են զբաղեցնում:
Մյուս կողմից, 4 և 5 առանցքներով հաստոցները տեխնոլոգիապես ավելի զարգացած են և ունեն ավելի լավ հատկանիշներ: Հետեւաբար, դրանք բնականաբար թանկ են: Այնուամենայնիվ, դրանք սեղանին են բերում բազմաթիվ հնարավորություններ և շատ եզակի դեպքերում կենսունակ ընտրություն են: Դրանցից մեկն արդեն քննարկվել է նախկինում, որտեղ տեսականորեն հնարավոր նախագծման համար 3 առանցք մեքենայով կպահանջվեն շատ հատուկ հարմարանքներ: Դրանով իսկ մեծացնելով ընդհանուր ծախսերը և դարձնելով 4-առանցքային կամ 5-առանցքային հաստոցներ ավելի կենսունակ տարբերակ:
Առաջատար ժամանակ
Երբ խոսքը վերաբերում է ընդհանուր սպասարկման ժամանակին, շարունակական 5 առանցք ունեցող մեքենաներն ապահովում են լավագույն ընդհանուր արդյունքները: Նրանք կարող են մշակել նույնիսկ ամենաբարդ ձևերը ամենակարճ ժամանակում՝ կանգառների և մեկ քայլով հաստոցների բացակայության պատճառով:
Շարունակական 4 առանցք ունեցող մեքենաները գալիս են դրանից հետո, քանի որ դրանք թույլ են տալիս պտտվել մեկ առանցքով և կարող են միայն մեկ քայլով կարգավորել հարթ անկյունային առանձնահատկությունները:
Վերջապես, 3 առանցք CNC մեքենաներն ունեն ամենաերկար սպասարկման ժամանակը, քանի որ կտրումը տեղի է ունենում փուլերով: Ավելին, 3 առանցք մեքենաների սահմանափակումները նշանակում են, որ աշխատանքային մասի շատ վերադիրքավորումներ կլինեն, ինչը կհանգեցնի ցանկացած նախագծի ընդհանուր սպասարկման ժամանակի ավելացմանը:
3 առանցք ընդդեմ 4 առանցք ընդդեմ 5 առանցքի ֆրեզեր, որն է ավելի լավ:
Արտադրության մեջ չկա բացարձակապես ավելի լավ մեթոդ կամ միանվագ լուծում: Ճիշտ ընտրությունը կախված է նախագծի բարդություններից, ընդհանուր բյուջեից, ժամանակից և որակի պահանջներից:
3 առանցք vs 4 առանցք vs 5 առանցք, բոլորն ունեն իրենց արժանիքներն ու թերությունները: Բնականաբար, 5 առանցքը կարող է ստեղծել ավելի բարդ 3D երկրաչափություններ, մինչդեռ 3 առանցքը կարող է արագ և հետևողականորեն դուրս բերել ավելի պարզ կտորներ:
Ամփոփելով, պատասխան չկա այն հարցին, թե որն է ավելի լավ ընտրությունը: Մշակման ցանկացած մեթոդ, որն ապահովում է կատարյալ հավասարակշռություն ծախսերի, ժամանակի և արդյունքների միջև, իդեալական ընտրություն կլինի որոշակի նախագծի համար:
Կարդալ ավելին. CNC ֆրեզեր vs CNC շրջադարձ. որն է ճիշտ ընտրել
Սկսեք ձեր նախագծերը Guansheng-ի CNC հաստոցների ծառայությունների հետ
Ցանկացած նախագծի կամ բիզնեսի համար ճիշտ արտադրական գործընկերը կարող է լինել հաջողության և ձախողման տարբերությունը: Արտադրությունը արտադրանքի մշակման գործընթացի անբաժանելի մասն է, և այդ փուլում ճիշտ ընտրությունը կարող է մեծ ճանապարհ առաջացնել արտադրանքը կենսունակ դարձնելու համար: Guangsheng-ը իդեալական արտադրական ընտրություն է ցանկացած իրավիճակի համար, քանի որ այն պնդում է լավագույնը առավելագույն հետևողականությամբ մատուցելու հարցում:
Հագեցած գերժամանակակից սարքավորումներով և փորձառու թիմով՝ Guangsheng-ը կարող է իրականացնել բոլոր տեսակի 3 առանցքներով, 4 առանցքներով կամ 5 առանցքներով հաստոցներ: Ունենալով խիստ որակի ստուգումներ՝ մենք կարող ենք երաշխավորել, որ վերջնական մասերը կհամապատասխանեն բոլոր տեսակի որակի ստուգումներին:
Ավելին, այն, ինչ առանձնացնում է Guangsheng-ը, նրա ամենաարագ ժամկետներն են և շուկայում ամենամրցունակ գները: Ավելին, գործընթացը նույնպես օպտիմիզացված է հաճախորդին հեշտացնելու համար: Պարզապես վերբեռնեք նախագծերը՝ DFM-ի համապարփակ վերլուծություն և ակնթարթային մեջբերում ստանալու համար՝ սկսելու համար:
Ավտոմատացումը և առցանց լուծումները արտադրության ապագայի բանալիներն են, և Guangsheng-ը հասկանում է դա: Այդ իսկ պատճառով այն ամենը, ինչ ձեզ անհրաժեշտ կլինի լավագույն արդյունքների համար, ընդամենը մեկ սեղմումով է:
Եզրակացություն
Բոլոր 3, 4 և 5 առանցքներով CNC-ները տարբեր են, և յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր ուժեղ կամ թույլ կողմերը: Ճիշտ ընտրությունը, սակայն, պայմանավորված է նախագծի յուրահատուկ պահանջներով և դրա պահանջներով: Արտադրության մեջ ճիշտ ընտրություն չկա։ Ճիշտ մոտեցումը որակի, արժեքի և ժամանակի առավել օպտիմալ համադրություն գտնելն է: Մի բան, որ բոլոր երեք տեսակի CNC-ները կարող են մատուցել՝ հիմնվելով որոշակի նախագծի պահանջների վրա:
Հրապարակման ժամանակը` նոյ-29-2023