CNC մեքենայացման տարածված պատկերը, մեծ մասամբ, ներառում է մետաղական աշխատանքային մասի հետ աշխատանքը: Այնուամենայնիվ, CNC մեքենայացումը լայնորեն կիրառելի է ոչ միայն պլաստմասսայի համար, այլև պլաստմասսայի CNC մեքենայացումը մի շարք ոլորտներում տարածված մեքենայացման գործընթացներից մեկն է:
Պլաստիկ մեքենայացման ընդունումը որպես արտադրական գործընթաց պայմանավորված է պլաստիկ CNC նյութերի լայն տեսականիով: Ավելին, համակարգչային թվային կառավարման ներդրմամբ գործընթացը դառնում է ավելի ճշգրիտ, արագ և հարմար՝ խիստ հանդուրժողականությամբ մասեր պատրաստելու համար: Որքա՞ն գիտեք պլաստիկ CNC մեքենայացման մասին: Այս հոդվածը քննարկում է գործընթացին համատեղելի նյութերը, առկա տեխնիկան և այլ բաներ, որոնք կարող են օգնել ձեր նախագծին:
CNC մեքենայացման համար նախատեսված պլաստմասսաներ
Շատ մեխանիկական մշակվող պլաստմասսաներ հարմար են տարբեր արդյունաբերություններում արտադրվող մասերի և արտադրանքի արտադրության համար: Դրանց օգտագործումը կախված է դրանց հատկություններից, որոշ մեխանիկական մշակվող պլաստմասսաներ, ինչպիսին է նեյլոնը, ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ, որոնք թույլ են տալիս փոխարինել մետաղներին: Ստորև ներկայացված են պլաստիկի պատվերով մշակման համար ամենատարածված պլաստմասսաները.
ABS:
Ակրիլոնիտրիլ-բուտադիեն-ստիրոլը, կամ ABS-ը, թեթև թվային կառավարմամբ օգտագործվող նյութ է, որը հայտնի է իր հարվածային դիմադրությամբ, ամրությամբ և բարձր մեքենայական մշակմամբ։ Չնայած այն առանձնանում է լավ մեխանիկական հատկություններով, դրա ցածր քիմիական կայունությունը ակնհայտ է ճարպերի, սպիրտների և այլ քիմիական լուծիչների նկատմամբ զգայունության մեջ։ Բացի այդ, մաքուր ABS-ի (այսինքն՝ ABS առանց հավելումների) ջերմային կայունությունը ցածր է, քանի որ պլաստիկ պոլիմերը կայրվի նույնիսկ բոցը հեռացնելուց հետո։
Առավելություններ
Այն թեթև է, առանց կորցնելու իր մեխանիկական ամրությունը։
Պլաստիկե պոլիմերը բարձր մեքենայական մշակման ունակ է, ինչը այն դարձնում է շատ տարածված արագ նախատիպերի պատրաստման նյութ։
ABS-ը ունի ցածր հալման կետ (սա կարևոր է այլ արագ նախատիպավորման գործընթացների համար, ինչպիսիք են 3D տպագրությունը և ներարկման ձուլումը):
Այն ունի բարձր ձգման ուժ։
ABS-ը ունի բարձր ամրություն, ինչը նշանակում է ավելի երկար ծառայության ժամկետ։
Այն մատչելի է։
Դեմ կողմերը
Ջերմության ենթարկվելիս այն արձակում է տաք պլաստիկ գոլորշիներ։
Նման գազերի կուտակումը կանխելու համար անհրաժեշտ է պատշաճ օդափոխություն:
Այն ունի ցածր հալման կետ, որը կարող է դեֆորմացիա առաջացնել CNC մեքենայի կողմից առաջացող ջերմությունից։
Դիմումներ
ABS-ը շատ տարածված ինժեներական ջերմապլաստիկ նյութ է, որն օգտագործվում է բազմաթիվ արագ նախատիպավորման ծառայությունների կողմից՝ արտադրանք պատրաստելու համար՝ իր գերազանց հատկությունների և մատչելիության շնորհիվ: Այն կիրառելի է էլեկտրական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություններում՝ այնպիսի մասերի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են ստեղնաշարի կափարիչները, էլեկտրոնային պատյանները և մեքենայի վահանակի բաղադրիչները:
Նեյլոն
Նեյլոնը կամ պոլիամիդը ցածր շփման պլաստիկ պոլիմեր է, որն ունի բարձր հարվածային, քիմիական և քայքայման դիմադրություն: Դրա գերազանց մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ամրությունը (76 մՊա), դիմացկունությունը և կարծրությունը (116R), այն դարձնում են խիստ հարմար CNC մեքենայացման համար և ավելի են բարելավում դրա կիրառումը ավտոմոբիլային և բժշկական մասերի արտադրության արդյունաբերություններում:
Առավելություններ
Գերազանց մեխանիկական հատկություններ։
Այն ունի բարձր ձգման ուժ։
Արդյունավետ է ծախսերի տեսանկյունից։
Այն թեթև պոլիմեր է։
Այն ջերմակայուն է և քիմիական նյութերին դիմացկուն։
Դեմ կողմերը
Այն ունի ցածր չափային կայունություն։
Նեյլոնը հեշտությամբ կլանում է խոնավությունը։
Այն զգայուն է ուժեղ հանքային թթուների նկատմամբ։
Դիմումներ
Նեյլոնը բարձր արդյունավետությամբ ինժեներական ջերմապլաստիկ է, որը կիրառելի է բժշկական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություններում իրական մասերի նախատիպերի պատրաստման և արտադրության համար: CNC նյութից պատրաստված բաղադրիչների թվում են կրողներ, լվացքի մեքենաներ և խողովակներ:
Ակրիլային
Ակրիլը կամ PMMA-ն (պոլիմեթիլմետակրիլատ) պլաստմասսայե CNC մեքենամշակման մեջ տարածված է իր օպտիկական հատկությունների շնորհիվ: Պլաստմասսայե պոլիմերը թափանցիկ է և քերծվածքներին դիմացկուն, հետևաբար, դրա կիրառությունը կա այնպիսի ոլորտներում, որոնք պահանջում են նման հատկություններ: Բացի այդ, այն ունի շատ լավ մեխանիկական հատկություններ, որոնք ակնհայտ են իր ամրության և հարվածային դիմադրության մեջ: Իր էժանության շնորհիվ ակրիլային CNC մեքենամշակումը դարձել է պլաստմասսայե պոլիմերների, ինչպիսիք են պոլիկարբոնատը և ապակին, այլընտրանք:
Առավելություններ
Այն թեթև է։
Ակրիլը խիստ դիմացկուն է քիմիական և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ։
Այն ունի բարձր մեքենայականություն։
Ակրիլը ունի բարձր քիմիական դիմադրություն:
Դեմ կողմերը
Այն այդքան էլ դիմացկուն չէ ջերմության, հարվածների և քայքայման նկատմամբ։
Այն կարող է ճաքել ծանր բեռի տակ։
Այն դիմացկուն չէ քլորացված/արոմատիկ օրգանական նյութերի նկատմամբ։
Դիմումներ
Ակրիլը կիրառելի է պոլիկարբոնատի և ապակու նման նյութերի փոխարինման համար։ Արդյունքում, այն կիրառելի է ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ՝ լուսային խողովակների և ավտոմեքենաների ցուցիչ լույսերի ծածկոցների արտադրության համար, իսկ այլ ոլորտներում՝ արևային վահանակների, ջերմոցների ծածկոցների և այլնի արտադրության համար։
Փոմփյութեր
POM-ը կամ Delrin-ը (առևտրային անվանում) բարձր մշակվող CNC պլաստիկ նյութ է, որն ընտրվում է CNC մեքենայացման բազմաթիվ ծառայությունների կողմից՝ իր բարձր ամրության և ջերմության, քիմիական նյութերի և մաշվածության նկատմամբ դիմադրության համար: Կան Delrin-ի մի քանի տեսակներ, բայց արդյունաբերությունների մեծ մասը ապավինում է Delrin 150-ին և 570-ին, քանի որ դրանք չափսերով կայուն են:
Առավելություններ
Դրանք բոլոր CNC պլաստիկ նյութերից ամենաշատ մեքենայացվողն են։
Նրանք ունեն գերազանց քիմիական դիմադրություն։
Նրանք ունեն բարձր չափային կայունություն։
Այն ունի բարձր ձգման ուժ և դիմացկունություն, ինչը երաշխավորում է երկարակեցություն։
Դեմ կողմերը
Այն ունի թթուների նկատմամբ թույլ դիմադրություն։
Դիմումներ
POM-ը կիրառվում է տարբեր ոլորտներում: Օրինակ՝ ավտոմոբիլային ոլորտում այն օգտագործվում է անվտանգության գոտիների բաղադրիչներ արտադրելու համար: Բժշկական սարքավորումների արդյունաբերությունն այն օգտագործում է ինսուլինային գրիչներ արտադրելու համար, մինչդեռ սպառողական ապրանքների ոլորտն օգտագործում է POM-ը էլեկտրոնային ծխախոտներ և ջրաչափեր արտադրելու համար:
Բարձր խտության պոլիէթիլեն
Բարձր խտության պոլիէթիլենային պլաստիկը ջերմապլաստիկ է՝ լարվածության և քայքայիչ քիմիական նյութերի նկատմամբ բարձր դիմադրողականությամբ։ Այն առաջարկում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են ձգման ամրությունը (4000PSI) և կարծրությունը (R65), համեմատած իր համարժեքի հետ, և LDPE-ն փոխարինում է այն նման պահանջներ ունեցող կիրառություններում։
Առավելություններ
Այն ճկուն, մշակվող պլաստիկ է։
Այն բարձր դիմացկուն է սթրեսի և քիմիական նյութերի նկատմամբ։
Այն ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ։
ABS-ը ունի բարձր ամրություն, ինչը նշանակում է ավելի երկար ծառայության ժամկետ։
Դեմ կողմերը
Այն ունի վատ ուլտրամանուշակագույն դիմադրություն:
Դիմումներ
Բարձր խտության պոլիէթիլեն (HDPE): Այն ունի բազմազան կիրառություններ, այդ թվում՝ նախատիպերի ստեղծում, ատամնանիվների, կրողներ, փաթեթավորում, էլեկտրական մեկուսացում և բժշկական սարքավորումներ: Այն իդեալական է նախատիպերի ստեղծման համար, քանի որ այն կարող է արագ և հեշտությամբ մեքենայացվել, իսկ ցածր գինը այն հիանալի է դարձնում բազմակի իտերացիաներ ստեղծելու համար: Բացի այդ, այն լավ նյութ է ատամնանիվների համար՝ շփման ցածր գործակցի և մաշվածության բարձր դիմադրության շնորհիվ, ինչպես նաև կրողներ համար, քանի որ այն ինքնայուղվող է և քիմիապես դիմացկուն:
LDPE
LDPE-ն ամուր, ճկուն պլաստիկ պոլիմեր է՝ լավ քիմիական դիմադրողականությամբ և ցածր ջերմաստիճանով։ Այն լայնորեն կիրառվում է բժշկական մասերի արտադրության արդյունաբերության մեջ՝ պրոթեզների և օրթոպեդիկ պարագաների պատրաստման համար։
Առավելություններ
Այն կոշտ է և ճկուն։
Այն բարձր կոռոզիոն դիմացկուն է։
Այն հեշտ է կնքել ջերմային տեխնիկայի միջոցով, ինչպիսին է եռակցումը:
Դեմ կողմերը
Այն հարմար չէ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն պահանջող մասերի համար։
Այն ունի ցածր կոշտություն և կառուցվածքային ամրություն։
Դիմումներ
LDPE-ն հաճախ օգտագործվում է պատվերով պատրաստված ատամնանիվների և մեխանիկական բաղադրիչների, էլեկտրոնային սարքերի համար նախատեսված էլեկտրական բաղադրիչների, ինչպիսիք են մեկուսիչները և պատյանները, ինչպես նաև փայլեցված կամ փայլուն տեսք ունեցող մասերի արտադրության համար: Ավելին, դրա ցածր շփման գործակիցը, բարձր մեկուսացման դիմադրությունը և ամրությունը այն դարձնում են իդեալական նյութ բարձր արդյունավետության կիրառությունների համար:
Պոլիկարբոնատ
PC-ն ամուր, բայց թեթև պլաստիկ պոլիմեր է՝ ջերմակայուն և էլեկտրամեկուսիչ հատկություններով: Ակրիլայինի նման, այն կարող է փոխարինել ապակուն՝ իր բնական թափանցիկության շնորհիվ:
Առավելություններ
Այն ավելի արդյունավետ է, քան ինժեներական ջերմապլաստիկների մեծ մասը։
Այն բնականաբար թափանցիկ է և կարող է լույս փոխանցել։
Այն շատ լավ է կլանում գույնը։
Այն ունի բարձր ձգման ուժ և դիմացկունություն։
ՀԿ-ն դիմացկուն է նոսրացված թթուների, յուղերի և ճարպերի նկատմամբ։
Դեմ կողմերը
Այն քայքայվում է 60°C-ից բարձր ջերմաստիճանի ջրի երկարատև ազդեցության դեպքում։
Այն ենթակա է ածխաջրածնային մաշվածության։
Այն ժամանակի ընթացքում դեղնում է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների երկարատև ազդեցությունից հետո։
Դիմումներ
Իր լուսային հատկությունների շնորհիվ պոլիկարբոնատը կարող է փոխարինել ապակե նյութին։ Հետևաբար, այն օգտագործվում է պաշտպանիչ ակնոցների և CD/DVD սկավառակների արտադրության մեջ։ Բացի այդ, այն հարմար է վիրաբուժական գործիքների և անջատիչների արտադրության համար։
Պլաստիկ CNC մեքենայացման մեթոդներ
CNC պլաստիկ մասերի մշակումը ներառում է համակարգչային կառավարմամբ մեքենայի օգտագործում՝ պլաստիկ պոլիմերի մի մասը հեռացնելու համար՝ ցանկալի արտադրանքը ձևավորելու համար: Հանողական արտադրական գործընթացը կարող է ստեղծել անթիվ մասեր՝ խիստ հանդուրժողականությամբ, միատարրությամբ և ճշգրտությամբ՝ օգտագործելով հետևյալ մեթոդները:
CNC խառատում
Համակարգչային թվային կառավարմամբ խառատումը մեքենայացման տեխնիկա է, որը ներառում է աշխատանքային մասը խառատահաստոցի վրա պահելը և այն կտրող գործիքի դեմ պտտեցնելը՝ պտտելով կամ խառատելով: Կան նաև համակարգչային թվային կառավարմամբ խառատման մի քանի տեսակներ, այդ թվում՝
Ուղիղ կամ գլանաձև CNC խառատումը հարմար է մեծ կտրվածքների համար:
Կոնաձև CNC խառատումը հարմար է կոնաձև ձևերով մասեր ստեղծելու համար:
Պլաստիկ CNC խառատման մեջ կարող եք օգտագործել մի քանի ուղեցույց, այդ թվում՝
Համոզվեք, որ կտրող եզրերն ունեն բացասական հետադարձ թեքություն՝ շփումը նվազագույնի հասցնելու համար։
Կտրող եզրերը պետք է ունենան մեծ ռելիեֆի անկյուն։
Փայլեցրեք աշխատանքային մասի մակերեսը՝ ավելի լավ մակերեսային մշակման և նյութի կուտակումը նվազեցնելու համար:
Վերջնական կտրվածքների ճշգրտությունը բարելավելու համար նվազեցրեք մատակարարման արագությունը (կոպիտ կտրվածքների համար օգտագործեք 0.015 IPR և ճշգրիտ կտրվածքների համար՝ 0.005 IPR մատակարարման արագություն):
Հարմարեցրեք բացվածքի, կողային և թեքության անկյունները պլաստիկ նյութին համապատասխան։
CNC ֆրեզավորում
CNC ֆրեզավորումը ներառում է ֆրեզային կտրիչի օգտագործում՝ անհրաժեշտ մասը ստանալու համար աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Կան տարբեր CNC ֆրեզային մեքենաներ, որոնք բաժանված են 3-առանցքային ֆրեզների և բազմաառանցքային ֆրեզների:
Մի կողմից, 3-առանցքային CNC ֆրեզերային մեքենան կարող է շարժվել երեք գծային առանցքներով (ձախից աջ, առաջ և հետ, վերև և ներքև): Արդյունքում, այն հարմար է պարզ դիզայնով մասեր ստեղծելու համար: Մյուս կողմից, բազմաառանցքային ֆրեզերային մեքենաները կարող են շարժվել ավելի քան երեք առանցքներով: Արդյունքում, այն հարմար է բարդ երկրաչափություններով պլաստմասե մասերի CNC մշակման համար:
Կան մի քանի ուղեցույցներ, որոնք կարող եք օգտագործել պլաստիկ CNC ֆրեզավորման ժամանակ, ներառյալ՝
Մեքենայացնել ածխածնով կամ ապակիով ամրացված ջերմապլաստիկ նյութը՝ օգտագործելով ածխածնային գործիքավորումը։
Բարձրացրեք առանցքի պտտման արագությունը՝ օգտագործելով սեղմակներ։
Նվազեցրեք լարվածության կենտրոնացումը՝ ստեղծելով կլորացված ներքին անկյուններ։
Սառեցում անմիջապես ռուտերի վրա՝ ջերմությունը ցրելու համար։
Ընտրեք պտտման արագությունը։
Ֆրեզավորումից հետո մաքրեք պլաստմասե մասերը բծերից՝ մակերեսի մշակումը բարելավելու համար։
CNC հորատում
Պլաստմասե CNC հորատումը ներառում է պլաստմասե աշխատանքային մասի վրա անցքի ստեղծում՝ օգտագործելով հորատման գլխիկով ամրացված հորատիչ: Հորատման գլխիկի չափը և ձևը որոշում են անցքի չափը: Ավելին, այն նաև դեր է խաղում փշերի հեռացման գործում: Կարող եք օգտագործել հորատման մամլիչի տեսակներից են՝ սեղանի, ուղղահայաց և ճառագայթային:
Կան մի քանի ուղեցույցներ, որոնք կարող եք օգտագործել պլաստիկ CNC հորատման համար, ներառյալ՝
Համոզվեք, որ օգտագործում եք սուր CNC հորատման սայրեր՝ պլաստիկե աշխատանքային մասի վրա լարվածություն չառաջացնելու համար։
Օգտագործեք համապատասխան հորատման սայրը: Օրինակ, 90-ից 118° անկյան տակ գտնվող հորատման սայրը 9-ից 15° շուրթերի անկյան տակ հարմար է ջերմապլաստիկ նյութերի մեծ մասի համար (ակրիլայինի համար օգտագործեք 0° անկյան տակ գտնվող փորիչ):
Ապահովեք թեփի հեշտ դուրսբերում՝ ընտրելով ճիշտ հորատման գլխիկը։
Օգտագործեք սառեցման համակարգ՝ մեքենայացման գործընթացում առաջացած ավելի շատ փչումները մեղմելու համար։
CNC հորատը վնաս չպատճառելու համար համոզվեք, որ հորատման խորությունը հորատի տրամագծից երեք կամ չորս անգամ պակաս է։ Նաև նվազեցրեք մատակարարման արագությունը, երբ հորատը գրեթե դուրս է եկել նյութից։
Պլաստիկ մեքենայացման այլընտրանքներ
Բացի CNC պլաստիկ մասերի մեքենայացումից, այլ արագ նախատիպավորման գործընթացներ կարող են ծառայել որպես այլընտրանք: Հաճախակի օգտագործվող գործընթացներից են՝
ներարկման ձուլում
Սա պլաստիկե մասերի հետ աշխատելու տարածված զանգվածային արտադրության գործընթաց է: Ներարկման ձուլումը ներառում է ալյումինից կամ պողպատից կաղապարի ստեղծում՝ կախված այնպիսի գործոններից, ինչպիսին է ծառայության ժամկետը: Այնուհետև հալված պլաստիկը ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ, սառչում և ձևավորում է ցանկալի ձևը:
Պլաստիկ ներարկման ձուլումը հարմար է ինչպես նախատիպերի, այնպես էլ իրական մասերի արտադրության համար: Բացի այդ, այն ծախսարդյունավետ մեթոդ է, որը հարմար է բարդ և պարզ դիզայն ունեցող մասերի համար: Ավելին, ներարկման ձուլված մասերը գրեթե չեն պահանջում լրացուցիչ աշխատանք կամ մակերեսային մշակում:
3D տպագրություն
3D տպագրությունը փոքր բիզնեսներում օգտագործվող ամենատարածված նախատիպերի ստեղծման մեթոդն է: Ադիտիվ արտադրության գործընթացը արագ նախատիպերի ստեղծման գործիք է, որը ներառում է այնպիսի տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են ստերեոլիթոգրաֆիան (SLA), միաձուլված նստեցման մոդելավորումը (FDM) և ընտրողական լազերային սինթերինգը (SLS), որոնք օգտագործվում են ջերմապլաստիկների, ինչպիսիք են նեյլոնը, PLA-ն, ABS-ը և ULTEM-ը, վրա աշխատելու համար:
Յուրաքանչյուր տեխնոլոգիա ներառում է եռաչափ թվային մոդելների ստեղծում և ցանկալի մասերի շերտ առ շերտ կառուցում: Սա նման է պլաստմասսայի CNC մեքենայացմանը, չնայած այն ավելի քիչ նյութական կորուստներ է առաջացնում, ի տարբերություն վերջինիս: Ավելին, այն վերացնում է գործիքավորման անհրաժեշտությունը և ավելի հարմար է բարդ դիզայնով մասեր պատրաստելու համար:
Վակուումային ձուլում
Վակուումային ձուլումը կամ պոլիուրեթանային/ուրեթանային ձուլումը ներառում է սիլիկոնային կաղապարներ և խեժեր՝ գլխավոր նախշի պատճենը պատրաստելու համար: Արագ նախատիպավորման գործընթացը հարմար է բարձր որակի պլաստիկ ստեղծելու համար: Ավելին, պատճենները կիրառելի են գաղափարները վիզուալիզացնելու կամ դիզայնի թերությունները վերացնելու համար:
Պլաստիկ CNC մեքենայացման արդյունաբերական կիրառությունները
Պլաստիկ CNC մեքենայացումը լայնորեն կիրառելի է այնպիսի առավելությունների շնորհիվ, ինչպիսիք են ճշգրտությունը, ճշգրտությունը և բարձր հանդուրժողականությունը: Այս գործընթացի տարածված արդյունաբերական կիրառությունները ներառում են.
Բժշկական արդյունաբերություն
CNC պլաստիկ մեքենայացումը ներկայումս կիրառելի է բժշկական մեքենայացված մասերի, ինչպիսիք են պրոթեզային վերջույթները և արհեստական սրտերը, արտադրության մեջ: Դրա բարձր ճշգրտությունը և կրկնելիությունը թույլ են տալիս այն համապատասխանել արդյունաբերության կողմից պահանջվող խիստ անվտանգության չափանիշներին: Ավելին, կա նյութերի բազմազանություն, և այն ստեղծում է բարդ ձևեր:
Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ
Թե՛ ավտոմեքենաների դիզայներները, թե՛ ինժեներները օգտագործում են պլաստիկ CNC մեքենայացում՝ իրական ժամանակում ավտոմեքենայի բաղադրիչներ և նախատիպեր պատրաստելու համար: Պլաստիկան լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերության մեջ՝ CNC պլաստիկ մասերի, ինչպիսիք են վահանակները, պատրաստման համար՝ իր թեթև քաշի շնորհիվ, որը նվազեցնում է վառելիքի սպառումը: Ավելին, պլաստմասը դիմացկուն է կոռոզիայի և մաշվածության նկատմամբ, որոնց ենթարկվում են ավտոմեքենայի բաղադրիչների մեծ մասը: Բացի այդ, պլաստմասը հեշտությամբ կարող է ձուլվել բարդ ձևերի:
Ավիատիեզերական մասեր
Ավիատիեզերական մասերի արտադրությունը պահանջում է բարձր ճշգրտությամբ և խիստ թույլատրելի շեղումներով արտադրական մեթոդ: Արդյունքում, արդյունաբերությունը տարբեր ավիատիեզերական մշակված մասերի նախագծման, փորձարկման և կառուցման համար ընտրում է թվային կոնվերգենցիայի մեքենայացումը: Պլաստմասե նյութերը կիրառելի են բարդ ձևերի, ամրության, թեթևության և բարձր քիմիական նյութերի, ինչպես նաև ջերմակայունության համար իրենց պիտանիության շնորհիվ:
Էլեկտրոնային արդյունաբերություն
Էլեկտրոնային արդյունաբերությունը նույնպես նախընտրում է CNC պլաստիկե մեքենայացումը՝ դրա բարձր ճշգրտության և կրկնելիության շնորհիվ: Ներկայումս այս գործընթացն օգտագործվում է CNC մեքենայացված պլաստիկե էլեկտրոնային մասերի, ինչպիսիք են մետաղալարային պատյանները, սարքերի ստեղնաշարերը և LCD էկրանները, արտադրության համար:
Ե՞րբ ընտրել պլաստիկ CNC մեքենայացումը
Վերը քննարկված բազմաթիվ պլաստմասսայի արտադրության գործընթացներից ընտրություն կատարելը կարող է դժվար լինել: Արդյունքում, ստորև ներկայացված են մի քանի նկատառումներ, որոնք կարող են օգնել ձեզ որոշել, թե արդյոք պլաստմասսայի CNC մշակումն է ավելի լավ գործընթաց ձեր նախագծի համար.
Եթե պլաստիկ նախատիպի դիզայն՝ խիստ հանդուրժողականությամբ
CNC պլաստիկի մշակումը ավելի լավ մեթոդ է խիստ թույլատրելի շեղումներ պահանջող դիզայնով մասեր պատրաստելու համար: Սովորական CNC ֆրեզերային մեքենան կարող է հասնել մոտ 4 մկմ խիստ թույլատրելի շեղման:
Եթե պլաստիկ նախատիպը պահանջում է որակյալ մակերեսային մշակում
CNC մեքենան ապահովում է բարձրորակ մակերեսային մշակում, ինչը այն հարմար է դարձնում, եթե ձեր նախագիծը լրացուցիչ մակերեսային մշակման գործընթացի կարիք չունի: Սա տարբերվում է 3D տպագրությունից, որը տպագրության ընթացքում շերտերի հետքեր է թողնում:
Եթե պլաստիկ նախատիպը պահանջում է հատուկ նյութեր
Պլաստմասե CNC մեքենայացումը կարող է օգտագործվել տարբեր տեսակի պլաստիկ նյութերից մասեր արտադրելու համար, այդ թվում՝ այնպիսի հատուկ հատկություններով, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, բարձր ամրությունը կամ բարձր քիմիական դիմադրությունը: Սա այն դարձնում է իդեալական ընտրություն մասնագիտացված պահանջներով նախատիպեր ստեղծելու համար:
Եթե ձեր արտադրանքը գտնվում է փորձարկման փուլում
CNC մեքենայացումը հիմնված է եռաչափ մոդելների վրա, որոնք հեշտ է փոփոխել: Քանի որ փորձարկման փուլը պահանջում է անընդհատ փոփոխություն, CNC մեքենայացումը թույլ է տալիս դիզայներներին և արտադրողներին ստեղծել ֆունկցիոնալ պլաստիկ նախատիպեր՝ դիզայնի թերությունները ստուգելու և վերացնելու համար:
· Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է տնտեսող տարբերակ
Ինչպես այլ արտադրական մեթոդները, պլաստմասսայի CNC մեքենայացումը հարմար է մասերի ծախսարդյունավետ արտադրության համար: Պլաստմասսաները ավելի էժան են, քան մետաղները և այլ նյութերը, ինչպիսիք են կոմպոզիտները: Ավելին, համակարգչային թվային կառավարումն ավելի ճշգրիտ է, և գործընթացը հարմար է բարդ նախագծման համար:
Եզրակացություն
CNC պլաստիկի մշակումը արդյունաբերության մեջ լայնորեն ընդունված գործընթաց է՝ իր ճշգրտության, արագության և խիստ դիմացկունությամբ մասեր պատրաստելու պիտանիության շնորհիվ: Այս հոդվածը խոսում է գործընթացին համատեղելի տարբեր CNC մշակման նյութերի, առկա տեխնիկայի և այլ բաների մասին, որոնք կարող են օգնել ձեր նախագծին:
Ճիշտ մեքենայացման տեխնիկայի ընտրությունը կարող է շատ դժվար լինել, ինչը կարող է ստիպել ձեզ գործը վստահել պլաստիկ CNC մշակման ծառայություններ մատուցող ընկերությանը: GuanSheng-ում մենք առաջարկում ենք պլաստիկ CNC մշակման ծառայություններ՝ պատվերով և կարող ենք օգնել ձեզ պատրաստել տարբեր մասեր նախատիպերի կամ իրական ժամանակում օգտագործման համար՝ ձեր պահանջներին համապատասխան:
Մենք ունենք մի քանի պլաստիկ նյութեր, որոնք հարմար են CNC մեքենայացման համար՝ խիստ և արդյունավետ ընտրության գործընթացով: Ավելին, մեր ինժեներական թիմը կարող է տրամադրել նյութերի ընտրության մասնագիտական խորհրդատվություն և դիզայնի առաջարկներ: Ներբեռնեք ձեր դիզայնը այսօր և ստացեք ակնթարթային գնանշումներ և անվճար DfM վերլուծություն մրցակցային գնով:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 13-2023