CNC-ի գործընթացը

CNC տերմինը նշանակում է «համակարգչային թվային հսկողություն», իսկ CNC մեքենաշինությունը սահմանվում է որպես արտադրության պակասեցնող գործընթաց, որը սովորաբար օգտագործում է համակարգչային հսկողություն և հաստոցներ՝ նյութի շերտերը պահեստավորող կտորից հեռացնելու համար (կոչվում է դատարկ կամ մշակված կտոր) և արտադրում է պատվերով: նախագծված մաս:

Գործընթացը աշխատում է մի շարք նյութերի վրա, ներառյալ մետաղը, պլաստմասսա, փայտ, ապակի, փրփուր և կոմպոզիտներ, և կիրառվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են խոշոր CNC հաստոցները և օդատիեզերական մասերի CNC հարդարումը:

CNC հաստոցների բնութագրերը

01. Ավտոմատացման բարձր աստիճան և արտադրության շատ բարձր արդյունավետություն: Բացի դատարկ կռվանից, մշակման մյուս բոլոր ընթացակարգերը կարող են ավարտվել CNC հաստոցներով: Եթե ​​զուգակցվում է ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման հետ, ապա դա անօդաչու գործարանի հիմնական բաղադրիչն է:

CNC վերամշակումը նվազեցնում է օպերատորի աշխատանքը, բարելավում է աշխատանքային պայմանները, վերացնում է մակնշումը, բազմակի սեղմումը և տեղադրումը, ստուգումը և այլ գործընթացները և օժանդակ գործողությունները և արդյունավետորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:

02. Հարմարվողականություն CNC մշակման օբյեկտներին: Մշակման օբյեկտը փոխելիս, բացի գործիքը փոխելուց և դատարկ սեղմման մեթոդը լուծելուց, պահանջվում է միայն վերածրագրավորում առանց այլ բարդ ճշգրտումների, ինչը կրճատում է արտադրության պատրաստման ցիկլը:

03. Բարձր մշակման ճշգրտություն և կայուն որակ: Մշակման չափերի ճշգրտությունը d0.005-0.01 մմ է, որի վրա չի ազդում մասերի բարդությունը, քանի որ գործողությունների մեծ մասը ավտոմատ կերպով ավարտվում է մեքենայի կողմից: Հետևաբար, խմբաքանակի մասերի չափերը մեծանում են, և դիրքի հայտնաբերման սարքերը օգտագործվում են նաև ճշգրիտ կառավարվող հաստոցների վրա: , հետագայում բարելավելով ճշգրիտ CNC հաստոցների ճշգրտությունը:

04. CNC մշակումն ունի երկու հիմնական բնութագրիչ. առաջինը, այն կարող է զգալիորեն բարելավել մշակման ճշգրտությունը, ներառյալ մշակման որակի ճշգրտությունը և մշակման ժամանակի սխալի ճշգրտությունը; երկրորդը, վերամշակման որակի կրկնելիությունը կարող է կայունացնել մշակման որակը և պահպանել մշակված մասերի որակը:

CNC հաստոցների տեխնոլոգիա և կիրառման շրջանակ.

Մշակման տարբեր մեթոդներ կարող են ընտրվել ըստ հաստոցների մշակման նյութի և պահանջների: Հասկանալով մշակման ընդհանուր մեթոդները և դրանց կիրառման շրջանակը, կարող ենք թույլ տալ մեզ գտնել ամենահարմար մասերի մշակման մեթոդը:

Անդրադառնալով

Խառատահաստոցների միջոցով մասերի մշակման մեթոդը հավաքականորեն կոչվում է շրջադարձ: Օգտագործելով ձևավորող շրջադարձային գործիքներ, պտտվող կոր մակերեսները կարող են մշակվել նաև լայնակի սնուցման ժամանակ: Շրջելը կարող է նաև մշակել թելերի մակերեսները, ծայրամասային հարթությունները, էքսցենտրիկ լիսեռները և այլն:

Շրջադարձի ճշգրտությունը հիմնականում IT11-IT6 է, իսկ մակերեսի կոշտությունը՝ 12,5-0,8 մկմ։ Նուրբ շրջադարձի ժամանակ այն կարող է հասնել IT6-IT5, իսկ կոպտությունը կարող է հասնել 0,4-0,1 մկմ: Շրջադարձային մշակման արտադրողականությունը բարձր է, կտրման գործընթացը համեմատաբար հարթ է, իսկ գործիքները համեմատաբար պարզ են:

Կիրառման շրջանակը. կենտրոնական անցքեր հորատում, հորատում, փորում, կտկտոց, գլանաձև շրջադարձ, ձանձրալի, ծայրամասերի պտտում, ակոսներ, ձևավորված մակերեսների պտտում, կոն մակերևույթների պտտում, ծալքավորում և թելերի պտտում:

Ֆրեզերային

Ֆրեզը ֆրեզերային մեքենայի վրա պտտվող բազմասերև գործիքի (ֆրեզերային կտրիչ) օգտագործման մեթոդ է՝ մշակման համար մշակվող կտորը: Հիմնական կտրման շարժումը գործիքի պտտումն է: Ըստ ֆրեզման ընթացքում շարժման հիմնական արագության ուղղությունը նույնն է կամ հակառակ է մշակման մասի սնուցման ուղղությանը, այն բաժանվում է ներքև և վերև ֆրեզման:

(1) ցած ֆրեզեր

Ֆրեզերային ուժի հորիզոնական բաղադրիչը նույնն է, ինչ աշխատանքային մասի սնուցման ուղղությունը: Սովորաբար աշխատանքային մասի սեղանի սնուցման պտուտակի և ամրացված ընկույզի միջև բաց կա: Հետևաբար, կտրող ուժը կարող է հեշտությամբ առաջացնել աշխատանքային մասի և աշխատասեղանի առաջ շարժվելը, ինչը հանգեցնում է կերակրման արագության հանկարծակի աճի: Բարձրացնել՝ առաջացնելով դանակներ։

(2) Հաշվիչ ֆրեզեր

Այն կարող է խուսափել շարժման երևույթից, որը տեղի է ունենում ֆրեզերային մշակման ժամանակ: Ֆրեզերման ընթացքում կտրման հաստությունը աստիճանաբար մեծանում է զրոյից, ուստի կտրող եզրը սկսում է զգալ սեղմման և սահելու փուլը կտրվածքով կարծրացած հաստոցային մակերեսի վրա՝ արագացնելով գործիքի մաշվածությունը:

Կիրառման շրջանակը՝ հարթ ֆրեզեր, աստիճանային ֆրեզեր, ակոսային ֆրեզեր, ձևավորող մակերեսային ֆրեզեր, պարուրաձև ակոս ֆրեզեր, փոխանցումատուփի ֆրեզեր, կտրում

Պլանավորում

Պլանավորման մշակումը, ընդհանուր առմամբ, վերաբերում է մշակման մեթոդին, որն օգտագործում է հարթեցնող գծային շարժում՝ համեմատած աշխատանքային մասի հետ հարթեցման վրա՝ ավելորդ նյութը հեռացնելու համար:

Պլանավորման ճշգրտությունը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել IT8-IT7, մակերեսի կոշտությունը Ra6.3-1.6μm է, պլանավորման հարթությունը կարող է հասնել 0.02/1000, իսկ մակերեսի կոշտությունը 0.8-0.4μm է, ինչը գերազանց է խոշոր ձուլվածքների մշակման համար:

Կիրառման շրջանակը՝ հարթ մակերևույթների պլանավորում, ուղղահայաց մակերևույթների հարթեցում, աստիճանային մակերևույթների հարթեցում, ուղղանկյուն ակոսների պլանավորում, փեղկերի հարթեցում, աղավնիների ակոսների պլանավորում, D-աձև ակոսների պլանավորում, V-աձև ակոսների հարթեցում, կոր մակերևույթների պլանավորում, անցքերում առանցքների հարթեցում, պլանավորման դարակաշարեր, հարթեցման կոմպոզիտային մակերես

Մանրացնել

Հղկելը սրճաղացի վրա մշակված մասի մակերեսը կտրելու մեթոդ է՝ օգտագործելով բարձր կարծրության արհեստական ​​հղկման անիվը (հղկող անիվ) որպես գործիք: Հիմնական շարժումը հղկող անիվի պտույտն է:

Հղկման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT6-IT4, իսկ մակերեսի կոշտությունը Ra-ն կարող է հասնել 1.25-0.01μm կամ նույնիսկ 0.1-0.008μm: Հղկման մեկ այլ առանձնահատկությունն այն է, որ այն կարող է մշակել կարծրացած մետաղական նյութեր, որոնք պատկանում են հարդարման շրջանակին, ուստի այն հաճախ օգտագործվում է որպես վերամշակման վերջնական փուլ: Ըստ տարբեր գործառույթների՝ հղկումը կարելի է բաժանել նաև գլանաձև հղկման, ներքին անցքով հղկման, հարթ հղկման և այլն։

Կիրառման շրջանակը՝ գլանաձև հղկման, ներքին գլանաձև հղկման, մակերևույթի հղկման, ձևի հղկման, թելերի հղկման, շարժակների մանրացման

Հորատում

Հորատման մեքենայի վրա տարբեր ներքին անցքերի մշակման գործընթացը կոչվում է հորատում և փոսերի մշակման ամենատարածված մեթոդն է:

Հորատման ճշգրտությունը ցածր է, ընդհանուր առմամբ, IT12~IT11, իսկ մակերեսի կոշտությունը, ընդհանուր առմամբ, Ra5.0~6.3um է: Հորատումից հետո ընդլայնումը և վերամշակումը հաճախ օգտագործվում են կիսամշակման և հարդարման համար: Reaming մշակման ճշգրտությունը, ընդհանուր առմամբ, IT9-IT6 է, իսկ մակերեսի կոշտությունը Ra1.6-0.4μm է:

Կիրառման շրջանակը` հորատում, փորում, փորում, թակում, ստրոնցիումի անցքեր, քերող մակերեսներ

Ձանձրալի վերամշակում

Ձանձրալի մշակումը մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է ձանձրալի մեքենա՝ առկա անցքերի տրամագիծը մեծացնելու և որակը բարելավելու համար: Ձանձրալի մշակումը հիմնականում հիմնված է ձանձրալի գործիքի պտտվող շարժման վրա:

Ձանձրալի մշակման ճշգրտությունը բարձր է, ընդհանուր առմամբ, IT9-IT7, և մակերեսի կոշտությունը Ra6.3-0.8 մմ է, բայց ձանձրալի վերամշակման արտադրության արդյունավետությունը ցածր է:

Կիրառման շրջանակը. բարձր ճշգրտությամբ անցքերի մշակում, բազմակի անցքերի հարդարում

Ատամի մակերեսի մշակում

Ատամի ատամի մակերեսի մշակման մեթոդները կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ ձևավորման մեթոդ և առաջացման մեթոդ:

Ատամի մակերեսը ձևավորման մեթոդով մշակելու համար օգտագործվող հաստոցը սովորաբար սովորական ֆրեզերային մեքենա է, իսկ գործիքը ձևավորող ֆրեզերային կտրիչ է, որը պահանջում է ձևավորման երկու պարզ շարժում՝ պտտվող շարժում և գործիքի գծային շարժում: Ատամների մակերևույթների գեներացման մեթոդով մշակման համար սովորաբար օգտագործվող հաստոցներն են՝ շարժական ապարատներ, հանդերձում ձևավորող մեքենաներ և այլն:

Կիրառման շրջանակը՝ շարժակներ և այլն։

Մակերեւույթի բարդ մշակում

Եռաչափ կոր մակերեսների կտրումը հիմնականում օգտագործում է պատճենահանման և CNC ֆրեզերային մեթոդներ կամ մշակման հատուկ մեթոդներ:

Կիրառման շրջանակը՝ բարդ կոր մակերեսներով բաղադրիչներ

EDM

Էլեկտրական լիցքաթափման մշակումն օգտագործում է գործիքի էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի էլեկտրոդի միջև ակնթարթային կայծային լիցքաթափումից առաջացած բարձր ջերմաստիճանը՝ մշակման մասի մակերեսային նյութը քայքայելու համար՝ հասնելու հաստոցների:

Կիրառման շրջանակը.

① կոշտ, փխրուն, կոշտ, փափուկ և բարձր հալեցման հաղորդիչ նյութերի մշակում;

②Կիսահաղորդչային նյութերի և ոչ հաղորդիչ նյութերի մշակում;

③ Տարբեր տեսակի անցքերի, կոր անցքերի և միկրո անցքերի մշակում;

④ Տարբեր եռաչափ կոր մակերևույթի խոռոչների մշակում, ինչպիսիք են դարբնոցային կաղապարների կաղապարների խցիկները, ձուլման կաղապարները և պլաստիկ կաղապարները.

⑤ Օգտագործվում է կտրելու, կտրելու, մակերեսի ամրացման, փորագրման, անվանական սալիկների և գծանշումների տպագրության և այլնի համար:

Էլեկտրաքիմիական հաստոցներ

Էլեկտրաքիմիական մշակումը մեթոդ է, որն օգտագործում է էլեկտրոլիտում մետաղի անոդային տարրալուծման էլեկտրաքիմիական սկզբունքը, որպեսզի ձևավորվի աշխատանքային մասը:

Աշխատանքային մասը միացված է հաստատուն հոսանքի աղբյուրի դրական բևեռին, գործիքը միացված է բացասական բևեռին, և երկու բևեռների միջև պահպանվում է փոքր բացվածք (0,1 մմ~0,8 մմ): Որոշակի ճնշմամբ էլեկտրոլիտը (0,5 ՄՊա~2,5 ՄՊա) հոսում է երկու բևեռների միջով մեծ արագությամբ (15մ/վ-60մ/վ):

Կիրառման շրջանակը` մշակման անցքեր, խոռոչներ, բարդ պրոֆիլներ, փոքր տրամագծով խորը անցքեր, հրացան, փորագրություն, փորագրություն և այլն:

լազերային մշակում

Աշխատանքային մասի լազերային մշակումն ավարտվում է լազերային մշակման մեքենայի միջոցով: Լազերային մշակման մեքենաները սովորաբար բաղկացած են լազերից, սնուցման աղբյուրներից, օպտիկական համակարգերից և մեխանիկական համակարգերից:

Կիրառման շրջանակը. Ադամանդե մետաղալարերի գծագրում, ժամացույցի թանկարժեք առանցքակալներ, տարբեր օդով սառեցված դակիչ թիթեղների ծակոտկեն երեսվածքներ, շարժիչի ներարկիչների փոքր անցքերի մշակում, աերոշարժիչի շեղբեր և այլն, և տարբեր մետաղական նյութերի և ոչ մետաղական նյութերի կտրում:

Ուլտրաձայնային մշակում

Ուլտրաձայնային մշակումը մեթոդ է, որն օգտագործում է ուլտրաձայնային հաճախականության (16KHz ~ 25KHz) թրթռումը գործիքի վերջի դեմքի վրա՝ աշխատանքային հեղուկում կախված հղկող նյութերի վրա, և հղկող մասնիկները հարվածում և փայլեցնում են աշխատանքային մասի մակերեսը՝ մշակելու համար:

Կիրառման շրջանակը՝ դժվար կտրվող նյութեր

Հիմնական կիրառական ոլորտները

Ընդհանուր առմամբ, CNC-ով մշակված մասերն ունեն բարձր ճշգրտություն, ուստի CNC մշակված մասերը հիմնականում օգտագործվում են հետևյալ արդյունաբերություններում.

Ավիատիեզերք

Օդատիեզերքը պահանջում է բարձր ճշգրտությամբ և կրկնելիությամբ բաղադրիչներ, այդ թվում՝ շարժիչների տուրբինի շեղբեր, այլ բաղադրիչներ պատրաստելու համար օգտագործվող գործիքներ և նույնիսկ հրթիռային շարժիչներում օգտագործվող այրման խցիկներ:

Ավտոմոբիլաշինություն և մեքենաշինություն

Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը պահանջում է բարձր ճշգրտության կաղապարների արտադրություն՝ բաղադրիչների ձուլման համար (օրինակ՝ շարժիչի ամրացումներ) կամ բարձր հանդուրժողականության բաղադրիչների (օրինակ՝ մխոցների) մշակման համար։ Գանտրի տիպի մեքենան ձուլում է կավե մոդուլներ, որոնք օգտագործվում են մեքենայի նախագծման փուլում:

Ռազմական արդյունաբերություն

Ռազմական արդյունաբերությունն օգտագործում է բարձր ճշգրտության բաղադրիչներ՝ խիստ հանդուրժողականության պահանջներով, ներառյալ հրթիռների բաղադրիչները, ատրճանակների տակառները և այլն: Ռազմական արդյունաբերության բոլոր մշակված բաղադրիչները օգտվում են CNC մեքենաների ճշգրտությունից և արագությունից:

բժշկական

Բժշկական իմպլանտացվող սարքերը հաճախ նախագծված են մարդու օրգանների ձևին համապատասխան և պետք է արտադրվեն առաջադեմ համաձուլվածքներից: Քանի որ ոչ մի ձեռքով մեքենա չի կարող նման ձևեր արտադրել, CNC մեքենաները դառնում են անհրաժեշտություն:

էներգիա

Էներգետիկ արդյունաբերությունն ընդգրկում է ճարտարագիտության բոլոր ոլորտները՝ գոլորշու տուրբիններից մինչև առաջադեմ տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են միջուկային միաձուլումը: Գոլորշի տուրբինները պահանջում են բարձր ճշգրտության տուրբինի շեղբեր՝ տուրբինում հավասարակշռությունը պահպանելու համար: Միջուկային միաձուլման ժամանակ R&D պլազմայի ճնշող խոռոչի ձևը շատ բարդ է, պատրաստված է առաջադեմ նյութերից և պահանջում է CNC մեքենաների աջակցություն:

Մեխանիկական մշակումը զարգացել է մինչ օրս, և շուկայի պահանջների բարելավումից հետո մշակվել են տարբեր մշակման մեթոդներ: Երբ ընտրում եք մշակման գործընթաց, կարող եք հաշվի առնել բազմաթիվ ասպեկտներ՝ ներառյալ աշխատանքային մասի մակերեսի ձևը, չափերի ճշգրտությունը, դիրքի ճշգրտությունը, մակերեսի կոշտությունը և այլն:

Միայն ամենահարմար գործընթացն ընտրելով, մենք կարող ենք նվազագույն ներդրումներով ապահովել աշխատանքային մասի որակը և մշակման արդյունավետությունը և առավելագույնի հասցնել ստացված օգուտները: